Chromsand

Allgemeine Informationen

Afrikanisches Pegmatit-Chrom ist dreiwertiges Chrom (Chrom III) und nicht hexavlent (Chrom VI). Hexavelntes Chrom ist gefährlich und krebserregend, wird aber auch stark reguliert. African Pegmatite Chrom ist umweltfreundlich und sicher, wenn Vorkehrungen getroffen werden, um eine Oxidation zu vermeiden, bei der Chrom VI entstehen kann. Es ist ein dreiwertiges Chrom."

Pfannenfüllersand

Pfannenfüllsand ist eine Kombination von Rohstoffen, die verhindern, dass geschmolzenes Metall mit dem Schiebersystem in Kontakt kommt oder in den Hähnen bestimmter Formen erstarrt. Beim Stranggießen ist das Öffnen eines Schiebersystems erforderlich. Wenn dieses durch erstarrten Stahl blockiert wird, kommt die Produktivität zum Stillstand und es besteht die Gefahr eines gewaltsamen Ausstoßes, wenn der Hahn wieder freigegeben wird. Um den Abstich zu befreien, wird die Verwendung einer Sauerstofflanze notwendig, die langsam ist und die feuerfesten Materialien beschädigt. Schließlich ist die Erstarrung von Metall gegen das Schiebersystem oder im Inneren des Hahns eine kostspielige Fehlfunktion.

Geschmolzener Stahl wird vom Schiebersystem und den Hähnen durch Füllstoffsand, der mit Chromsand hergestellt wird, ferngehalten. Effektiver Füllersand hat eine hohe Hitzebeständigkeit, eine gleichmäßige Korngrößenverteilung, eine gleichmäßige Dichte, eine geringe thermische Ausdehnung, eine gute Fließfähigkeit und die Fähigkeit, bei Kontakt mit geschmolzenem Metall eine dünne, gesinterte Kruste zu bilden. Das schnelle Sintern wird bevorzugt, weil es die Permeation von Stahl in die Düse verhindert.

Schwierigkeiten beim Entfernen des Sandes werden oft durch unvollkommenes Sintern verursacht. Wenn Sand die Düse verstopft, muss sie mit Sauerstoff verbrannt werden, um sie zu reinigen. Dieser Prozess mindert die Qualität des Stahls und erschwert im Allgemeinen den gesamten Prozess. Die Sinterschicht darf nicht zu dick sein, da sonst hoher Druck zum Öffnen der Pfanne erforderlich ist. Wenn sie zu dünn ist, wird die Düse verstopfen.

Das Einfüllen von Füllsand in die Düse erfolgt entweder durch Aufteilen des Sandes in mehrere Säcke und Einwerfen in die Mitte des Hahns oder durch Auflegen eines Metallrohrs über das Hahnloch und Einfüllen des Sandes, um das Schieberverschlusssystem abzudecken.

Füllsand, der hauptsächlich aus Chromerz hergestellt wird, wird als Sand auf Chromitbasis bezeichnet. Zu seinen Vorteilen gehören gute Fließfähigkeit, hohe Dichte, hoher Schmelzpunkt und Beständigkeit gegen Übersinterung. Bei hohen Temperaturen bildet die FeO-Komponente des Chromsandes einen Sekundärspinell, der das Volumen der gesinterten Schicht verändert. Dies kann beim Öffnen des Schiebers zu Rissen führen.

Beim Öffnen des Schiebers sollte der ungesinterte Chromsand im unteren Teil der Düse leicht herausfallen. Dadurch sollten sich Risse in der Sinterschicht bilden, die dann unter dem statischen Druck des Stahls brechen sollten. Die meisten Stahlwerke verwenden heutzutage Chromsand in ihrem Düsensand, da dieser im Vergleich zu anderen Optionen eine bessere Leistung aufweist.

Feuerfeste Ziegel

Feuerfeste Magnesit-Chrom-Steine enthalten in der Regel mindestens 33 % Chrom III-Oxid. Magnesit-Chrom-Feuerfeste Steine werden in Elektroöfen, Herdöfen, Feinschmieden und anderen Öfen für Nichteisenmetalle verwendet. Schmelzgegossene Magnesit-Chrom-Steine werden innerhalb der Wände von Elektrolichtbogenöfen, in den Brennzonen von Zementdrehöfen und in der Regenerationskammer von Glasöfen verwendet.

Wenn bei Nichteisenmetallen im Inneren eines Schwebeschmelzofens mit erheblicher Erosion zu rechnen ist, können Magnesit-Chrom-Steine aus synthetischem Kompost und schmelzgegossene Magnesit-Chrom-Steine verwendet werden, um dem entgegenzuwirken. Dasselbe gilt für die potentielle Erosion innerhalb einer Feinschmiede.

Chromsand wird in einer anderen Art von feuerfesten Steinen verwendet, die als Chrom-Rätsel-Feuerfeststein bekannt sind. Diese Art von Steinen wird am häufigsten in Elektroöfen und Verdampfungsöfen für die Zinkverhüttung, in Kupferschmelzöfen und in bestimmten Bereichen innerhalb von metallurgischen Öfen, in denen die Wahrscheinlichkeit von Abrieb besteht, verwendet.