{"id":24527,"date":"2019-12-04T11:11:17","date_gmt":"2019-12-04T11:11:17","guid":{"rendered":"https:\/\/mineralmilling.com\/vidrio-de-soda-y-cal-proceso-de-produccion-y-coloracion\/"},"modified":"2019-12-05T11:17:23","modified_gmt":"2019-12-05T11:17:23","slug":"vidrio-de-soda-y-cal-proceso-de-produccion-y-coloracion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mineralmilling.com\/es\/vidrio-de-soda-y-cal-proceso-de-produccion-y-coloracion\/","title":{"rendered":"Vidrio de soda y cal: proceso de producci\u00f3n y coloraci\u00f3n"},"content":{"rendered":"\n

\n\tVidrio de cal sodada: proceso de producci\u00f3n y m\u00e9todo de coloraci\u00f3n<\/b>\n\t<\/h1>\n\t

El vidrio es uno de los materiales m\u00e1s \u00fatiles utilizados en las industrias manufactureras debido a su versatilidad en la producci\u00f3n de una variedad de art\u00edculos para uso dom\u00e9stico e industrial. Es \u00fatil para la formaci\u00f3n de lentes, gafas, cristales de ventanas, caleidoscopios, contenedores y mucho m\u00e1s.<\/p>\n

Es posiblemente el material m\u00e1s importante de la humanidad, ya que sus usos son ilimitados. Debe su versatilidad a propiedades \u00fanicas como sus propiedades aislantes, resistencia, bajo punto de fusi\u00f3n, as\u00ed como propiedades reflectantes, transparentes y transl\u00facidas.<\/p>\n\t

Hay dos categor\u00edas principales de fabricaci\u00f3n de vidrio, a saber, fibra de vidrio y vidrio de soda y cal. En su mayor parte, la fibra de vidrio es un material producido a partir de fibras de vidrio extremadamente finas. Su aplicaci\u00f3n se extiende a trav\u00e9s de una amplia gama de industrias tales como aislamiento del hogar, etc. Tambi\u00e9n se utiliza como agente de refuerzo en paneles de carrocer\u00eda automotriz y escaleras.<\/p>\nAl mismo tiempo, la soda-cal tambi\u00e9n tiene una serie de aplicaciones. De hecho, es la forma m\u00e1s com\u00fan de vidrio producido y se utiliza en 90 de todas las aplicaciones de vidrio.<\/a><\/u>
\nEl vidrio de soda y cal se compone principalmente de s\u00edlice (di\u00f3xido de silicio) que constituye alrededor de 70 de sus componentes. Tambi\u00e9n tiene una parte justa de soda a los 15, cal a 9 y peque\u00f1as cantidades de varios otros compuestos.\n\t\t\t\t\"vidrio\n\t\t\t\t\"vidrio\n\t

Para reducir el punto de fusi\u00f3n de la s\u00edlice, se a\u00f1ade soda para actuar como un flujo y as\u00ed reducir la temperatura. Del mismo modo, la cal se a\u00f1ade a la s\u00edlice para actuar como estabilizador del compuesto.<\/p>\n

Tiene los beneficios de ser relativamente barato, razonablemente duro, qu\u00edmicamente estable y extremadamente viable. Su capacidad de trabajo hace que sea f\u00e1cil de volver a suavizar tantas veces como sea posible si es necesario para terminar un art\u00edculo o art\u00edculo.<\/p>\n

Estas cualidades y beneficios lo hacen adecuado para la fabricaci\u00f3n de una amplia gama de productos de vidrio, incluyendo objetos de arte, botellas y bombillas.<\/p>\n\t

El vidrio de soda y cal se fabrica com\u00fanmente a trav\u00e9s de un proceso por lotes h\u00famedo donde se utiliza alrededor de 60-75 s\u00edlice, soda 12-18 y cal 5-12.<\/p>\n

En la mayor\u00eda de los casos, peque\u00f1as cantidades de otros materiales tambi\u00e9n se a\u00f1aden para hacer cambios en el color del producto. Materiales como la harina cromada, pirita de hierro<\/a><\/u>, \u00f3xido de cobre y \u00f3xido de hierro rojo<\/a><\/u> se puede utilizar para a\u00f1adir color al producto. Por ejemplo, el cobalto se utiliza para hacer recipientes de color azul.<\/p>\n

Adem\u00e1s de su uso como estabilizador para la s\u00edlice, la cal tambi\u00e9n se utiliza como fundente para modificar la viscosidad y la desvitrificaci\u00f3n, as\u00ed como para aumentar la durabilidad del producto final y la resistencia al desgaste qu\u00edmico.<\/p>\n

Tal vez el material m\u00e1s esencial para aumentar la durabilidad y la resistencia al desgaste qu\u00edmico del producto final es la piedra caliza molida. En ausencia de piedra caliza molida, el vidrio de soda y cal se disolver\u00e1 en agua.<\/p>\n\t\t\t\t\"una\n

\n\tProducci\u00f3n de vidrio de cal sodada\n\t<\/h2>\n\t

En general, el vidrio de soda y cal es de dos tipos: vidrio plano \/ vidrio flotante y vidrio contenedor.<\/p>\n\t

La fabricaci\u00f3n de vidrio de soda y cal se encuentra en cuatro fases: Estas fases incluyen la preparaci\u00f3n de la materia prima, la fusi\u00f3n en un horno, la formaci\u00f3n y el acabado.<\/p>\n

Una vez que se reciben los materiales de ceniza de soda, arena y calizas, se muelen en polvo y se almacenan. A partir de entonces, la mezcla puesta a tierra se mueve a un sistema especial de alimentaci\u00f3n por gravedad, donde luego se mezclan a fondo por un mezclador. Para garantizar una mezcla uniforme, se puede a\u00f1adir un cullet al mezclador.<\/p>\n

Posteriormente, la mezcla se transporta a una ubicaci\u00f3n. Aqu\u00ed, la mezcla se introduce lentamente en el horno de fusi\u00f3n. Una planta por lotes que se refiere a toda la disposici\u00f3n de todas las herramientas y equipos involucrados en la manipulaci\u00f3n y preparaci\u00f3n procesada, a menudo se encuentra lejos del horno principal.<\/p>\n\t\t\t\t\"hojas\n\t\t\t\t\"Botella\n\t

En la mayor\u00eda de los casos, el horno de uso com\u00fan es el tipo regenerativo continuo. El horno utilizado normalmente puede tener puertos finales o cualquiera de los lados que conectan los comprobadores de ladrillo internamente al fusor. Los correctores de ladrillos son la opci\u00f3n m\u00e1s econ\u00f3mica, ya que ayudan a ahorrar combustible. Esto es posible mediante el uso del calor de gas del horno para calentar inicialmente el aire de combusti\u00f3n antes de que se alimente en el horno.<\/p>\n

El material se alimenta al horno de fusi\u00f3n a trav\u00e9s de un alimentador. Un fusor ayuda a fundir el material a medida que pasa a trav\u00e9s de \u00e9l, y el vidrio fundido es el llevado al refinador. El refinador ayuda a tratar el vidrio fundido en un proceso de acondicionamiento t\u00e9rmico. Este proceso es crucial, ya que el vidrio no se puede formar sin antes el calor que lo trate.<\/p>\n

Habiendo refinado el vidrio fundido, sale del horno a trav\u00e9s de forehearths con la \u00fanica excepci\u00f3n de ser en el proceso de flotaci\u00f3n. En el proceso de flotaci\u00f3n, el vidrio fundido se entrega al ba\u00f1o de estata en su lugar. El vidrio fundido pasa a trav\u00e9s de los forehearths para formarse en la forma deseada. Posteriormente, el vidrio fundido se forma presionando, soplando, presionando y soplando, seguido de rodar, flotar o dibujar en la forma deseada.<\/p>\n

En su mayor parte, los procesos de prensado y soplado se realizan mec\u00e1nicamente. Esto se hace usando moldes en blanco y gobs (vidrio cortado en secciones) por un conjunto de tijeras. Para el proceso de dibujo, el vidrio fundido se dibuja hacia arriba por lo general a trav\u00e9s de rodillos. El espesor de la hoja de vidrio formada est\u00e1 determinado por la velocidad del dibujo y la disposici\u00f3n de la barra de tracci\u00f3n. El proceso de rodadura tambi\u00e9n comparte una serie de similitudes con el proceso de dibujo.<\/p>\n\t

La \u00fanica excepci\u00f3n es que el vidrio se dibuja horizontalmente en rodillos estampados o lisos, y en vidrio de placa requiere un poco m\u00e1s de molienda y finalmente, acabado. Para el proceso de flotaci\u00f3n, se utiliza un ba\u00f1o fundido. El vidrio se dibuja y se forma – sobre un ba\u00f1o de estata fundida – en una superficie finamente acabada. Esta superficie acabada a menudo no requiere molienda o acabado adicional.<\/p>\n\t

El vidrio producido se somete a acabado (recubrimiento o decoraci\u00f3n), as\u00ed como recocido \u2013 la eliminaci\u00f3n de \u00e1reas de estr\u00e9s no deseados en el vidrio. A continuaci\u00f3n, se inspecciona y se prepara para su entrega en el mercado. Si alguno de los productos se considera indeseable o da\u00f1ado, se transfieren de vuelta a la planta de lotes donde se pueden utilizar una vez m\u00e1s como cullet para otro proceso de fabricaci\u00f3n de vidrio.<\/p>\n\t\t\t\t\"botellas\n\t\t\t\t\"botellas\n

\n\tColoraci\u00f3n de vidrio de soda-lima\n\t<\/h2>\n\t

El vidrio gaseoso en su forma pura no tiene color. Sin embargo, peque\u00f1as impurezas del vidrio de hierro pueden te\u00f1ir el vidrio verde, y este tinte puede ser especialmente visible en trozos de vidrio m\u00e1s gruesos.<\/p>\n

Para hacer vidrio de color, se a\u00f1aden \u00f3xidos met\u00e1licos en polvo, sulfuros u otros compuestos fundidos a la mezcla de vidrio fundido. Por lo tanto, potenciando su atractivo est\u00e9tico.<\/p>\n

Algunos ejemplos de iones para colorear utilizados para cambiar el color del vidrio son:<\/p>\n

Azufre<\/strong>: Junto con sales de hierro y carbono, el azufre forma polisulfuros de hierro que se utiliza para hacer vidrio \u00e1mbar. La concentraci\u00f3n, el estado de redox y la naturaleza del compuesto utilizado son factores significativos que definen el color del vidrio. La pirita de hierro es una buena fuente de azufre para producir vidrio \u00e1mbar<\/p>\n

Hierro (II) \u00f3xido<\/strong>: El \u00f3xido de hierro (II) se puede a\u00f1adir al vidrio para producir un color verde azulado. Este tipo de vidrio es lo que se utiliza com\u00fanmente para las botellas de cerveza. Cuando el cromo se a\u00f1ade a\u00fan m\u00e1s a la mezcla, produce un color verde m\u00e1s vibrante, ampliamente utilizado para botellas de vino.<\/p>\n

Cromo<\/strong>: Se sabe que es un potente agente colonizador. eso produce verde oscuro o incluso negro<\/a><\/u> cuando se utiliza en concentraciones m\u00e1s altas. Cuando se utiliza en una mezcla con la combinaci\u00f3n de ars\u00e9nico y \u00f3xido de esta\u00f1o, produce vidrio verde esmeralda. Un buen ejemplo en esta aplicaci\u00f3n es la harina de cromo.<\/p>\n

El \u00f3xido<\/strong>de cobre:<\/a><\/u> 2 a 3 de \u00f3xido de cobre a\u00f1adido al vidrio fundido produce un color turquesa. Tambi\u00e9n se utiliza en la producci\u00f3n de vidrio negro que implica un golpe de calor<\/p>\n\t\t\t\t\"botellas\n\t\t\t\t\"botellas\n\t

Manganeso<\/strong>: Cuando se a\u00f1ade en peque\u00f1as cantidades, ayuda a eliminar el tinte verde dado por el hierro. Cuando se pone en concentraciones m\u00e1s altas, proporciona una amatista con color al vidrio en su lugar. El manganeso es uno de los primeros aditivos utilizados para la coloraci\u00f3n del vidrio. Espec\u00edficamente, el vidrio de manganeso p\u00farpura se utiliz\u00f3 en la historia de Egipto temprano.<\/p>\n

Cobalto<\/strong>: Cuando se a\u00f1aden peque\u00f1as concentraciones de cobalto al vidrio, generalmente entre 0.025 a 0.1, se produce vidrio azul. Para obtener mejores resultados, se debe utilizar un vidrio que contenga potasa.<\/p>\n

N\u00edquel<\/strong>: Dependiendo de su concentraci\u00f3n, la adici\u00f3n de n\u00edquel puede producir vidrio azul, violeta o en algunos casos negro. Cuando se a\u00f1ade cristal de plomo con n\u00edquel, se adquiere un color p\u00farpura. El n\u00edquel junto con peque\u00f1as cantidades de cobalto se utiliza para decolorar el vidrio de cobalto.<\/p>\n

Cadmio<\/strong>: Junto con el azufre, produce sulfuro de cadmio, lo que resulta en un color amarillo profundo que se utiliza a menudo en esmaltes. Dicho esto, el cadmio puede ser muy t\u00f3xico. Cuando se utiliza junto con azufre y selenio, se producen tonos de rojo brillante y naranja.<\/p>\n

Titanio<\/strong>: El titanio produce un vidrio de color marr\u00f3n amarillento cuando se a\u00f1ade. Dicho esto, el titanio rara vez se utiliza para colorear vidrio. En su lugar, se utiliza para intensificar y aclarar otros aditivos colorantes.<\/p>\n

Didymium<\/strong>: Se utiliza adem\u00e1s con vidrio para producir un color verde o rojo lila.<\/p>\n

Uranio<\/strong>: Cuando se a\u00f1ade al vidrio, produce un color verde o amarillo fluorescente. En su mayor parte, el vidrio de uranio no es lo suficientemente radiactivo como para ser peligroso. Sin embargo, si se muele en polvo \u2013 que se puede lograr mediante el pulido de papel de lija \u2013 y inhalado, puede ser cancer\u00edgeno. Cuando se utiliza en combinaci\u00f3n con vidrio de plomo con alta concentraci\u00f3n de plomo, se produce un color rojo intenso.<\/p>\n

Di\u00f3xido de manganeso<\/strong>: Este aditivo que tiene un color negro, se utiliza para eliminar el color verde del vidrio. En lo que suele ser un proceso lento, el di\u00f3xido de manganeso se convierte en permanganato de sodio que aparece como un compuesto p\u00farpura oscuro.<\/p>\n\t\t\t\t\"polvo\n\t\t\t\t\"Polvo\n\t\t\t\t\"copper_oxide\"\n\t\t\t\t\"Harina\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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