{"id":30403,"date":"2020-07-28T23:21:55","date_gmt":"2020-07-28T23:21:55","guid":{"rendered":"https:\/\/mineralmilling.com\/aplikasi-anthracite-refraktori\/"},"modified":"2021-04-29T11:00:56","modified_gmt":"2021-04-29T11:00:56","slug":"aplikasi-anthracite-refraktori","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mineralmilling.com\/ms\/aplikasi-anthracite-refraktori\/","title":{"rendered":"Aplikasi ‘ anthracite ‘, refraktori &"},"content":{"rendered":"

\n\tAntrasit Dalam Casting, Lapisan Refractory Dan Aplikasi Foundry Lain<\/b>\n\t<\/h1>\n\tAnthracite adalah sejenis arang batu yang, sebagai tambahan kepada penggunaan yang jelas sebagai bahan api mudah terbakar, mempunyai aplikasi lain di dalam
\n refraktori\/bidang pembuatan suhu tinggi<\/a>
\n<\/u> . Oleh kerana ia mudah terbakar, penggunaan anthracite dalam aplikasi suhu tinggi memerlukan ia digunakan dengan cara yang korban, dalam bentuk yang dirawat haba (calcined) atau sebagai satu komponen dalam refraktori yang lebih luas. Anthracite adalah salah satu bentuk yang lebih sukar arang batu, dengan kandungan karbon yang tinggi, ia membakar agak bersih berbanding dengan rakan-rakannya. Kekayaan anthracite dan dengan itu kos rendah menjadikannya satu bahan yang menarik untuk pelbagai aplikasi.\n

Untuk singkatnya dan kejelasan, antrasit yang telah calcined akan dirujuk sebagai ‘ Ca ‘ di seluruh teks ini. Yang berkualiti tinggi proses calcangan, sebagai contoh Electric o-calcangan, diperlukan untuk mencapai berkualiti tinggi Ca-tetapi ini memerlukan sumber yang baik antrasit sebagai bahan permulaan (1)<\/em><\/p>\n\t\t\t\t\"-chromesand\"\n

\n\tKegunaan Anthracite dalam Casting\n\t<\/h2>\n\t

Dalam persekitaran pemutus, saiz liang acuan pemutus adalah penting kerana jika saiz liang adalah terlalu besar, jumlah kecil logam lebur boleh mengumpul di dalamnya dan sejuk, menghasilkan ‘ pemukul ‘, yang mesti memerah daripada produk akhir, menambah masa dan perbelanjaan untuk proses. CA mempunyai liang bersaiz kecil dan konsisten, dan bergantung kepada pemutus, CA boleh berkelakuan dalam kaedah yang korban dan terbakar. Khususnya utiliti untuk pengeluaran logam, sangat calcined antrasit boleh digunakan dalam monolitik castable graphitic refraktori (2). Contoh khusus ini ditubuhkan sebagai sebuah buburan dan monolith dijana di situ<\/em> dalam Relau ia adalah disebabkan oleh garis, tetapi mencurah dan pengawetan daripada slurried refraktori sekitar pola dalam erti tradisional juga adalah satu kaedah yang popular. Apabila antrasit ditambah ke Meja casactori, casoran telah dilaporkan sebagai lebih lancar (3) dan jumlah bahan pencemar yang lebih rendah disebabkan oleh ketulenan relatif oleh Ca berbanding dengan sumber karbon lain.<\/p>\n

\n\tKegunaan Anthracite dalam Lapisan\n\t<\/h2>\n\t

Dalam reka bentuk Blast Relau dari 1960 dan seterusnya, refraktori berasaskan anthracite digunakan untuk Line Hearth (iaitu bahagian bawah) Relau (4). Kebangkitan seperti ini biasanya didapati pada perintah 3 m tebal, dan ada air atau udara sejukan, refraktori ini memberikan ketahanan sekitar tujuh tahun-jauh lebih baik ke atas yang sebelumnya silika\/alumina refraktori lama yang kempen berlangsung tidak lebih daripada dua tahun (5). Reka bentuk moden Relau menggunakan pendekatan di mana sebuah cawan seramik digunakan dalam hubungan dengan logam lebur, dengan raket-grafis menactori dalam hubungan dengan dinding Relau dan Hearth. Hayat Relau bagi gabungan seramik dan anthracite-grafis dianggarkan pada 15 tahun.<\/p>\n

Memakai Relau terutamanya tertumpu pada Hearth, di mana suhu sering mencapai kadar aliran logam tertinggi dan cecair yang tinggi. Monoliths berdasarkan pada antrasit telah digunakan di dalam tentera, memberikan ketahanan ke atas beberapa kitaran penyejukan Pemanasan.<\/p>\n\t\t\t\t\"logam\n\t\t\t\t\"logam\n\t

Pada bahagian Relau letupan, monolith yang terdiri daripada 80 CA telah ditunjukkan untuk kegunaan dalam Hearth (6). Di sini, kadar aliran logam cecair yang tinggi, bermakna pergolakan dan tahap memakai yang tidak sekata di seluruh lapisan. CA, dalam ujian percubaan, tahan kejutan haba, pengoksidaan dan serangan kimia pada suhu melebihi 1,000 \u00b0 c sepanjang jangka hayat relau yang dijalankan. Monolith CA adalah jumlah pukal yang stabil di bawah keadaan Relau (7).<\/p>\n

Apabila digunakan sebagai penebat konvensional jauh dari Hearth, lapisan jenis karbon biasanya pada kurang daripada meter tebal (8) dan berada dalam bentuk bata refraktori berbanding monoliths. Dalam terma umum, tekanan haba\/kejutan terhadap lapisan berasaskan karbon telah menjadi masalah, tetapi dengan penggunaan Ca (9) dan pengisi yang sesuai dalam sendi (10), digabungkan dengan penyebaran suhu di seluruh jisim haba yang besar, kejutan haba tidak dilihat sebagai kebimbangan yang ketara semasa operasi normal dalam persekitaran relau yang kontemporari. Pengisi sendiri boleh mempunyai perkadaran yang ketara dalam komposisi mereka (11). Serangan alkali masih menjadi kebimbangan, terutamanya pada suhu yang paling tinggi, tetapi beberapa kajian telah menunjukkan bahawa dengan penggunaan CA microporous, kesan serangan alkali diminimumkan (12). Ini membuka cara untuk kegunaan CA jangka panjang dalam linings.<\/p>\n

\n\tAplikasi Tangki Peleburan Logam Peleburan Dan Peleburan\n\t<\/h2>\n\t

Smelting dan memegang aplikasi tangki memerlukan rintangan jangka panjang kepada kejutan suhu dan haba-CA dinilai untuk tentangan terhadap ini dan kakisan kimia. Aluminium Smelting, khususnya, telah memberikan penggunaan serpihan lebur yang berasaskan karbon dan elektrod selama bertahun-tahun (13), dengan contoh elektrod dari awal 1980 menggunakan sehingga 75 CA oleh jisim dan mempunyai prestasi sama dengan mereka yang mempunyai elektrod yang semata-mata (14). Malah perakaunan untuk proses calcining yang berkualiti tinggi, CA adalah lebih kos efektif daripada grafis tulen sambil mengekalkan tahap prestasi yang tinggi. Sebagai satu lapisan, CA terutamanya hadir untuk penebat periuk dan\/atau kereta kebal memegang, iaitu untuk mengelakkan persekitaran logam lebur in situ<\/em>. Elektrod dan tapak boleh dibentuk dengan cara konvensional sebagai bata, sebagai monoliths atau bahkan dari pes yang sebahagian besarnya adalah Ca (dan jumlah kecil jenis karbon lain) berdasarkan (15). Sebagai elektrod, perbincangan ringkas lanjut mengenai mengapa CA sesuai untuk permohonan ini boleh didapati di bawah.<\/p>\n

Sebagai CA adalah salah satu pilihan yang paling popular lapisan lebur aluminium, dengan selang lebur yang berpanjangan sehingga enam tahun, menutup hanya untuk menggantikan katod (16), CA digunakan dalam beberapa senario sebagai kedua-dua komponen katod dan sebagai lapisan. Ditutup diperlukan kerana membina yang ketara daripada aluminium karide dan sementara karide pembentukan yang disukai pada struktur karbon yang tidak teratur (seperti CA) (17), CA lebih tahan untuk memakai elektrokimia (18), sebagai lekatan carbides mungkin lebih kuat untuk struktur yang lebih dipesan. Oleh itu, CA boleh digunakan bersama-sama lain-lain bahan jenis karbon seperti grafit untuk menyediakan lapisan dan katod yang memenuhi sifat ideis untuk pengaliran dan rintangan kimia, manakala mengimbangi isu-masalah kos. Tidak akan digunakan secara rutin.<\/p>\n\t\t\t\t\"kulat\n\t\t\t\t\"produk\n

\n\tKesan Rappoport\n\t<\/h3>\n\t

Kesan Rappoport dalam aplikasi Smelting dan elektrod merujuk kepada kecenderungan katod jenis karbon atau blok katod untuk berkembang pada suhu kerana penembusan dan sebatian jenis natrium, diri mereka sebahagian besarnya berkaitan dengan kekotoran dalam logam. Kesan Rappoport adalah fizikal, bukan kimia, fenomena. Pengembangan tersebut mengurangkan kecekapan katod (19) dan mengurangkan kawasan permukaan yang ada untuk proses elektrolisis. Suhu dan struktur calcasi yang asal bahan calcined adalah yang utama sama ada kesan Rappoport akan diperhatikan (20). Liang kecil dan konsisten saiz pada CA dilihat sebagai berfaedah untuk mengurangkan kesan Rappoport. Ia telah dilaporkan bahawa pengembangan Rappoport adalah berkadar songsang kepada suhu calcangan sehingga 2,000 \u00b0 c (21).<\/p>\n\t\t\t\t\"logam\n

\n\tAplikasi Pengecoran Lain\n\t<\/h2>\n\t

Kegunaan<\/a><\/p>\n

<\/u> lain termasuk, calcined anthracite, yang telah digunakan sebagai komponen dalam elektrod dalam Relau, sebagai tambahan kepada permohonan lapisan yang disebut sebelum ini, untuk logam seperti Titanium dan aluminium yang disebut sebelum ini. Elektrod seperti ini biasanya sebahagian besarnya karbon atau grafit berdasarkan. Ketua sebab penggunaan CA adalah sifat murah dan profil rintangan elektrik yang menarik (22). Antrasit yang tidak dirawat adalah terlalu banyak elektrik (iaitu konduktor miskin), Walau bagaimanapun, CA dirawat di antara 600 dan 900 \u00b0 c menunjukkan kerugian kerintangan atas perintah dua hingga tiga darjah magnitud; mencapai hanya 1,000 \u03bc\u03a9 pada 1,300 \u00b0 c (23), dengan nilai yang sama dipatuhi dalam pengajian lain (24). Calcangan juga dikaitkan dengan peningkatan kekuatan struktur, dengan tahap keliangan yang berubah-ubah tetapi perubahan yang ketara tidak disedari. Terutamanya, antrasit mula menjalani graphitisation di Ca. 2,200 \u00b0 c (25).<\/p>\n\t\t\t\t\"debu\n\t\t\t\t\"kulat\n

\n\tRingkasan\n\t<\/h2>\n\t
    \n
  • Anthracite adalah satu bentuk yang berguna dan murah arang batu yang mempunyai banyak aplikasi dalam sfera refraktori<\/li>\n
  • Dalam fabrikasi logam, CA boleh digunakan dalam pengeluaran acuan untuk casdid logam lebur<\/li>\n
  • Sebagai komponen utama tembakan Relau letupan, CA dinilai untuk prestasi dan panjang umur pada suhu yang tinggi, lebih panjang rangka masa, dalam sama ada monolith atau bentuk bata refraktori. Ini digunakan secara meluas dalam pengeluaran besi dan keluli<\/li>\n
  • CA digunakan sebagai salah satu bahan utama dalam lapisan periuk pasu untuk logam yang ditapis secara elektrik seperti aluminium-satu proses penting dan ekonomi utama<\/li>\n
  • Dalam pengeluaran logam lain, CA boleh digunakan sebagai komponen dalam elektrod kerana kekuatan struktur dan profil kekonduksian elektrik yang baik pada suhu<\/li>\n<\/ul>\n\t\t\t\t\"Periuk\n\t

    Rujukan:<\/strong><\/p>\n

    1 m. M. Gasik et Al., pemodelan dan pengoptimuman rawatan Anthracite dalam Elektrocalcinator,<\/em> di: 12 Antarabangsa ferroaloi Kongres<\/em>, Helsinki, 2010<\/p>\n

    2 US paten US9695088B2, 2010<\/p>\n

    3 P. Jel\u00ednek dan J. Be\u0148o, Arch. Faundri. Eng.<\/em>, 2000<\/strong>, 8, 67<\/p>\n

    4 A. Singh, Trans. Ind. Ceram. SoC.<\/em>, 1982<\/strong>, 41, 21<\/p>\n

    5 R. M. Duarte et al<\/em>., Ironmaking dan Steelmaking<\/em>, 2013<\/strong>, 40, 350<\/p>\n

    6 F. Vernilli et Al., Ironmaking dan Steelmaking<\/em>, 2005<\/strong>, 32, 459<\/p>\n

    7 S. GE et Al., Metallurg. Mater. Trans. B<\/em>, 1968<\/strong>, 20. 67<\/p>\n

    8 S. V. Olebov, refraktori<\/em>, 1964<\/strong>, 5, 189<\/p>\n

    9 M.W. Meier et Al., logam cahaya<\/em>, 1994<\/strong>, 685<\/p>\n

    10 P. G. Whiteley, Steel times Inter.<\/em>, 1990<\/strong>, 11, 32.<\/p>\n

    11 J. Tomala dan S. Basista, Micropore lapisan Relau karbon,<\/em> dalam: INFACON xi<\/em>, New Delhi, 2017<\/p>\n

    12 B. Chatterjee dan K. K. i. Singh, amalan refraktori dalam ferro-aloi Smelting,<\/em> dalam: 4 menyegar semula kursus di ferro aloi<\/em>, Jamedepur, India, 1994<\/p>\n

    13 H. Hayashi et Al., J. logam<\/em>, 1968<\/strong>, 20, 63<\/p>\n

    14 M. Born et Al., Freiberger Forschungshefte A<\/em>, 1990<\/strong>, 603, 56 (dalam Bahasa Jerman)<\/p>\n

    15 K. M. Khaji et Al., J. Inst. Eng. (India), 1982<\/strong>, 63, 60<\/p>\n

    16 S. Pietrzyk et Al., Arch. Metall. Mater.<\/em>, 2014<\/strong>, 59, 545<\/p>\n

    17 B. Welch et Al., logam cahaya<\/em>, 2000<\/strong>, 399<\/p>\n

    18 N. Akuzawa et Al., logam cahaya,<\/em> 2008<\/strong>, 979<\/p>\n

    19 J. M. Peyneau, Reka bentuk periuk api yang sangat dipercayai,<\/em> dalam: A. tomsett dan J. Johnson (EDS), bacaan penting dalam logam ringan<\/em>, springer, Cambridge, 2016<\/p>\n

    20 rapoport dan Samoilenko, Tsvetnye Metally<\/em>, 1957<\/strong>, 2, 44 (dalam Bahasa Rusia)<\/p>\n

    21 D. Belitskus, Metallurg. Trans. B <\/em>1977<\/strong>, 8, 591<\/p>\n

    22 I. M Kashlev dan V. M. Strakhov, Coke dan kimia<\/em>, 2008<\/strong>, 61, 136<\/p>\n

    23 I. V. Surotseva et Al.<\/em>, Coke dan kimia<\/em>, 2012<\/strong>, 55, 231<\/p>\n

    24 V. I. Lakomskii, Coke dan kimia<\/em>, 2012<\/strong>, 55, 266<\/p>\n

    25 A. B. Garcia et Al., proses bahan api. Tech.<\/em>, 2002<\/strong>, 79, 245<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Anthracite adalah salah satu bentuk yang paling sukar arang batu dan dikenali untuk kandungan karbon yang tinggi. Selain daripada sebagai bahan api, antrasit mendapati penggunaan dalam aplikasi suhu tinggi-terutamanya apabila calcined-disebabkan oleh rintangan yang agak tinggi kepada kejutan haba, kekuatan dan inerokimia kimia.<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":30405,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"_jetpack_newsletter_access":"","_jetpack_dont_email_post_to_subs":false,"_jetpack_newsletter_tier_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paywalled_content":false,"_jetpack_feature_clip_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":"","jetpack_post_was_ever_published":false},"categories":[5420,5423],"tags":[],"class_list":["post-30403","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-faundri-blog","category-refraktori-blog"],"yoast_head":"\nAplikasi ' anthracite ', refraktori & - African Pegmatite<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Anthracite mendapati penggunaan dalam aplikasi suhu tinggi-terutamanya calcined-kerana rintangan yang tinggi kepada kejutan haba, kekuatan dan inerokimia kimia.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"ms_MY\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Aplikasi ' anthracite ', refraktori & - African Pegmatite\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Anthracite mendapati penggunaan dalam aplikasi suhu tinggi-terutamanya calcined-kerana rintangan yang tinggi kepada kejutan haba, kekuatan dan inerokimia kimia.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"African Pegmatite\" \/>\n<meta property=\"article:publisher\" content=\"https:\/\/www.facebook.com\/AfricanPegmatite\/\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2020-07-28T23:21:55+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2021-04-29T11:00:56+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/mineralmilling.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/Featured-pic-anthracite-casting-refractory-other.jpg\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"900\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"400\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/jpeg\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Didier Prevoo\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Written by\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Didier Prevoo\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Est. reading time\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"7 minit\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Didier Prevoo\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/4ef5d2051c2193b67de1623917945dd7\"},\"headline\":\"Aplikasi ‘ anthracite ‘, refraktori &\",\"datePublished\":\"2020-07-28T23:21:55+00:00\",\"dateModified\":\"2021-04-29T11:00:56+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\\\/\"},\"wordCount\":1453,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2020\\\/02\\\/Featured-pic-anthracite-casting-refractory-other.jpg\",\"articleSection\":[\"Faundri Blog\",\"Refraktori Blog\"],\"inLanguage\":\"ms-MY\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\\\/\",\"name\":\"Aplikasi ' anthracite ', refraktori & - African Pegmatite\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2020\\\/02\\\/Featured-pic-anthracite-casting-refractory-other.jpg\",\"datePublished\":\"2020-07-28T23:21:55+00:00\",\"dateModified\":\"2021-04-29T11:00:56+00:00\",\"description\":\"Anthracite mendapati penggunaan dalam aplikasi suhu tinggi-terutamanya calcined-kerana rintangan yang tinggi kepada kejutan haba, kekuatan dan inerokimia kimia.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"ms-MY\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"ms-MY\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2020\\\/02\\\/Featured-pic-anthracite-casting-refractory-other.jpg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2020\\\/02\\\/Featured-pic-anthracite-casting-refractory-other.jpg\",\"width\":900,\"height\":400,\"caption\":\"Tekanan rendah Mold Pasir pemutus Mesin untuk bahagian enjin\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/ms\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Aplikasi ‘ anthracite ‘, refraktori &\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/\",\"name\":\"African Pegmatite\",\"description\":\"\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"ms-MY\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/#organization\",\"name\":\"African Pegmatite\",\"url\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"ms-MY\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2019\\\/05\\\/Alogo.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2019\\\/05\\\/Alogo.png\",\"width\":500,\"height\":132,\"caption\":\"African Pegmatite\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.facebook.com\\\/AfricanPegmatite\\\/\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/4ef5d2051c2193b67de1623917945dd7\",\"name\":\"Didier Prevoo\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"ms-MY\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/74a7e07479bceb63cbc1975ca561675cd53a77a94e93ab460083352628e0611f?s=96&d=mm&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/74a7e07479bceb63cbc1975ca561675cd53a77a94e93ab460083352628e0611f?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/74a7e07479bceb63cbc1975ca561675cd53a77a94e93ab460083352628e0611f?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Didier Prevoo\"},\"sameAs\":[\"http:\\\/\\\/www.mineralmilling.com\"],\"url\":\"https:\\\/\\\/mineralmilling.com\\\/ms\\\/author\\\/dprevoo-ap\\\/\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Aplikasi ' anthracite ', refraktori & - African Pegmatite","description":"Anthracite mendapati penggunaan dalam aplikasi suhu tinggi-terutamanya calcined-kerana rintangan yang tinggi kepada kejutan haba, kekuatan dan inerokimia kimia.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/","og_locale":"ms_MY","og_type":"article","og_title":"Aplikasi ' anthracite ', refraktori & - African Pegmatite","og_description":"Anthracite mendapati penggunaan dalam aplikasi suhu tinggi-terutamanya calcined-kerana rintangan yang tinggi kepada kejutan haba, kekuatan dan inerokimia kimia.","og_url":"https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/","og_site_name":"African Pegmatite","article_publisher":"https:\/\/www.facebook.com\/AfricanPegmatite\/","article_published_time":"2020-07-28T23:21:55+00:00","article_modified_time":"2021-04-29T11:00:56+00:00","og_image":[{"width":900,"height":400,"url":"https:\/\/mineralmilling.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/Featured-pic-anthracite-casting-refractory-other.jpg","type":"image\/jpeg"}],"author":"Didier Prevoo","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Written by":"Didier Prevoo","Est. reading time":"7 minit"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/"},"author":{"name":"Didier Prevoo","@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/#\/schema\/person\/4ef5d2051c2193b67de1623917945dd7"},"headline":"Aplikasi ‘ anthracite ‘, refraktori &","datePublished":"2020-07-28T23:21:55+00:00","dateModified":"2021-04-29T11:00:56+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/"},"wordCount":1453,"publisher":{"@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/mineralmilling.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/Featured-pic-anthracite-casting-refractory-other.jpg","articleSection":["Faundri Blog","Refraktori Blog"],"inLanguage":"ms-MY"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/","url":"https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/","name":"Aplikasi ' anthracite ', refraktori & - African Pegmatite","isPartOf":{"@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/mineralmilling.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/Featured-pic-anthracite-casting-refractory-other.jpg","datePublished":"2020-07-28T23:21:55+00:00","dateModified":"2021-04-29T11:00:56+00:00","description":"Anthracite mendapati penggunaan dalam aplikasi suhu tinggi-terutamanya calcined-kerana rintangan yang tinggi kepada kejutan haba, kekuatan dan inerokimia kimia.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/#breadcrumb"},"inLanguage":"ms-MY","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"ms-MY","@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/#primaryimage","url":"https:\/\/mineralmilling.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/Featured-pic-anthracite-casting-refractory-other.jpg","contentUrl":"https:\/\/mineralmilling.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/Featured-pic-anthracite-casting-refractory-other.jpg","width":900,"height":400,"caption":"Tekanan rendah Mold Pasir pemutus Mesin untuk bahagian enjin"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/anthracite-castings-refractory-foundry-applications\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/mineralmilling.com\/ms\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Aplikasi ‘ anthracite ‘, refraktori &"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/#website","url":"https:\/\/mineralmilling.com\/","name":"African Pegmatite","description":"","publisher":{"@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/mineralmilling.com\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"ms-MY"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/#organization","name":"African Pegmatite","url":"https:\/\/mineralmilling.com\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"ms-MY","@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/mineralmilling.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Alogo.png","contentUrl":"https:\/\/mineralmilling.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Alogo.png","width":500,"height":132,"caption":"African Pegmatite"},"image":{"@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/#\/schema\/logo\/image\/"},"sameAs":["https:\/\/www.facebook.com\/AfricanPegmatite\/"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/mineralmilling.com\/#\/schema\/person\/4ef5d2051c2193b67de1623917945dd7","name":"Didier Prevoo","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"ms-MY","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/74a7e07479bceb63cbc1975ca561675cd53a77a94e93ab460083352628e0611f?s=96&d=mm&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/74a7e07479bceb63cbc1975ca561675cd53a77a94e93ab460083352628e0611f?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/74a7e07479bceb63cbc1975ca561675cd53a77a94e93ab460083352628e0611f?s=96&d=mm&r=g","caption":"Didier Prevoo"},"sameAs":["http:\/\/www.mineralmilling.com"],"url":"https:\/\/mineralmilling.com\/ms\/author\/dprevoo-ap\/"}]}},"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/mineralmilling.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/Featured-pic-anthracite-casting-refractory-other.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/mineralmilling.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30403","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/mineralmilling.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/mineralmilling.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mineralmilling.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/users\/5"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mineralmilling.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=30403"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/mineralmilling.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30403\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":31440,"href":"https:\/\/mineralmilling.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30403\/revisions\/31440"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mineralmilling.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/media\/30405"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/mineralmilling.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=30403"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/mineralmilling.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=30403"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/mineralmilling.com\/ms\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=30403"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}