Areia de Cromo

Refractory Application

Chrome sand is used in the production of chrome magnesite refractory bricks, which are used in the construction of certain furnaces and kilns. Due to its highly corrosion-resistant nature, chrome sand is also used to produce magnesia chrome refractories that are used in non-ferrous metals like copper, lead, and zinc.

In stainless steel production, filler sand made with chrome sand prevents molten steel from settling inside tap holes and solidifying. The chrome sand allows this solution to be effective at high temperatures with long processing times.

  • Stable at high temperatures
  • Thermal-shock resistant
  • Resistant to corrosive slags and gasses
  • High refractoriness/heat resistance

Specifications

  • Cr203 of typically 44%
  • Al2O3 of 15%
  • Chrome content between 15% and 35% Cr203 (Magnesite chrome refractory bricks require 8% to 18% Cr203)

Refractory bricks made with chrome sand are suitable for use in:

  • Open earth furnaces
  • Electric arc furnaces
  • Metallurgy furnaces
  • Cement rotary kilns
  • Glass kilns
  • High-temp industrial furnaces

Folha de Dados

Foundry Grade AFS 60-80

Foundry Grade AFS 45-55

Refractory Grade AFS 45-55

Informações Gerais

O cromo da African Pegmatite é cromo trivalente (Cromo III) e não hexavalente (Cromo VI). O cromo hexavalente é perigoso e cancerígeno, sendo também estritamente regulamentado. O cromo da African Pegmatites é ecologicamente correcto e seguro quando são tomadas precauções para evitar a sua oxidação, que pode produzir o cromo VI. É um cromo trivalente. "

Areia para enchimento da panela

A areia de enchimento da panela é uma combinação de matérias-primas que evitam que o metal fundido entre em contacto com o sistema de comporta ou se solidifique nas torneiras de determinados moldes. A fundição contínua requer a abertura de um sistema de comportas corrediças. Se este for bloqueado pelo aço solidificado, a produtividade será interrompida e haverá o risco de uma expulsão violenta quando a torneira for novamente desbloqueada. Para desobstruir a torneira é necessário o uso de uma lança de oxigénio, que é lenta e danifica os materiais refractários. No final, a solidificação do metal contra o sistema de comportas ou dentro das torneiras constitui um mau funcionamento custoso.

O aço fundido é mantido afastado do sistema de comporta e torneiras pela areia de enchimento feita com areia de cromo. A areia de enchimento eficaz oferece uma elevada resistência ao calor, distribuição consistente de tamanho de partícula, densidade consistente, baixa expansão térmica, boa fluidez e a capacidade de formar uma crosta sinterizada fina quando em contacto com o metal fundido. A sinterização rápida é preferida porque inibe a penetração do aço no bico.

As dificuldades na remoção da areia são frequentemente causadas por uma sinterização imperfeita. Se a areia bloquear o bico, a queima de oxigénio deve ser usada para limpá-lo. Este processo diminui a qualidade do aço e geralmente torna todo o processo mais difícil. A camada sinterizada não pode ser muito espessa ou será necessário o uso de alta pressão para abrir a panela. Se for muito fino, o bocal ficará entupido.

Para se colocar areia de enchimento no bico, separa-se a areia em vários sacos e atirando-a sobre o centro da torneira ou colocando um tubo de metal sobre o orifício da torneira e despejando a areia para cobrir o sistema de portão deslizante.

A areia de enchimento feita principalmente com minério de cromo é chamada de areia à base de cromite. As suas vantagens incluem a boa fluidez, alta densidade, elevado ponto de fusão e a resistência à super-sinterização. Em altas temperaturas, o componente FeO da areia de cromo forma um espinélio secundário que altera o volume da camada sinterizada. Isto pode causar rachadelas quando a porta deslizante é aberta.

Ao abrir a comporta deslizante, a areia de cromo não sinterizada na parte inferior do bico deve cair facilmente. Isto deve formar rachadelas na camada sinterizada, que deverá quebrar sob a pressão estática do aço. A maioria das unidades siderúrgicas de hoje utiliza areia de cromo como areia de bico devido ao seu desempenho superior quando comparada com outras opções.

Tijolos Refractários

Os tijolos refractários de magnesite de cromo geralmente contêm pelo menos 33% de óxido de cromo III. Os tijolos refractários de magnesite de cromo são usados em fornos eléctricos, fornos de lareira, forjas de acabamento e outros fornos para metais não ferrosos. O tijolo fundido de magnesite de cromo é usado dentro das paredes dos fornos eléctricos de arco, nas zonas de queima dos fornos de cimento rotativos e na câmara regenerativa dos fornos de vidro.

Se houver probabilidade de ocorrência de erosão significativa em metais não ferrosos dentro de um forno de fundição instantânea, o tijolo de magnesite de cromo de composto sintético e o tijolo fundido de magnesite cromo podem ser usados para neutralizá-la. O mesmo vale para a erosão potencial dentro de uma forja sofisticada.

A areia cromada é usada noutro tipo de tijolo refractário conhecido como tijolo refractário de cromo. Este tipo de tijolo é mais utilizado em fornos eléctricos e fornos de volatização para fundição de zinco, para fornos de fundição de cobre e em certas áreas dentro de fornos metalúrgicos, quando exsite probabilidade de abrasão.

Embalagem

Escolha a embalagem e o arranjo de envio que melhor atende às suas necessidades, variamos de embalagens pequenas á embalagens de tamanhos maiores, ou tamanhos personalizados feitos especialmente para você. Podemos acomodar praticamente qualquer tamanho, de uma tonelada métrica a milhares.

Conveniência

Mantemos preços competitivos em um esforço para conquistar e manter seus negócios pelo tempo que você precisar. Nosso objetivo é atender às necessidades de cada cliente, incluindo aqueles com solicitações especiais e cronogramas de produção exigentes.

Um retorno geral de 15 dias para a fabricação nos permite entregar seus compostos o mais rápido possível, para que você possa acompanhar as demandas de seus negócios. Pode nos contactar para que possamos te conectar com um distribuidor em sua área, caso não tenha tempo suficiente para esperar pelos materiais.

Atualmente, fazemos entregas para 44 países em todo o mundo e estamos felizes em enviar para o seu também. Os canais de logística confiáveis e profissionais que temos disponíveis facilitam a oferta de preços e serviços excelentes, independentemente da sua localização.

African Pegmatite

Com 48 anos como profissionais em mineração e fabricação, temos a visão, a rede e a experiência para oferecer a você o melhor em qualidade, serviço e eficiência. Somos credenciados pela ISO 9001 desde 2002 e, mais recentemente, atendemos ao padrão de 2015.

Nosso objetivo é fornecer os melhores materiais disponíveis para os nossos clientes e nos tornar seu balcão único para corantes, minerais, compostos e muito mais. Visite a nossa página geral de refratários para ver todos os outros produtos refratários e complementares que temos disponíveis.

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