الصودا الجير الزجاج الذي يجري

زجاج الجير الصودا: عملية الإنتاج وطريقة التلوين

الزجاج هو واحد من المواد الأكثر فائدة المستخدمة في الصناعات التحويلية بسبب براعة في إنتاج مجموعة متنوعة من البنود للاستخدام المنزلي والصناعي. ومن المفيد لتشكيل العدسات والنظارات وألواح النوافذ، kaleidoscopes، والحاويات، وأكثر من ذلك بكثير.

ويمكن القول إنها أهم مواد البشرية لأن استخداماتها لا حدود لها. وهي تدين بتعدد استخداماتها لخصائص فريدة من نوعها مثل خصائصها العازلة وقوتها ونقطة انصهارها المنخفضة بالإضافة إلى خصائصعاكسة وشفافة وشفافة.

هناك نوعان من الفئات الأساسية لصنع الزجاج، وهي الألياف الزجاجية والزجاج الصودا الجير. بالنسبة للجزء الأكبر، الألياف الزجاجية هي مادة تنتج من ألياف غرامة للغاية من الزجاج. تطبيقه يقطع عبر مجموعة واسعة من الصناعات مثل العزل المنزلي الخ. كما أنها تستخدم كعامل تعزيز في لوحات الجسم السيارات والسلالم.

في الوقت نفسه، الصودا الجير لديها أيضا مجموعة من التطبيقات. في الواقع، هو الشكل الأكثر شيوعا من الزجاج المنتجة ويستخدم في 90 من جميع التطبيقات الزجاجية.


ويتكون زجاج الصودا والجير أساسا من السيليكا (ثاني أكسيد السيليكون) الذي يشكل حوالي 70 من مكوناته. كما أن لديها حصة عادلة من الصودا في 15، الجير في 9 وكميات صغيرة من مختلف المركبات الأخرى.

زجاج الصودا الجير المنصهر الذي يتم سكبه
ورقة الزجاج التي تبذل

للحد من نقطة انصهار السيليكا ، يتم إضافة الصودا لتكون بمثابة تدفق وبالتالي تقليل درجة الحرارة. وبالمثل ، يتم إضافة الجير إلى السيليكا لتكون بمثابة مثبت للمركب.

وله فوائد كونه غير مكلف نسبيا، وصعب إلى حد معقول، ومستقر كيميائيا وقابل للتطبيق للغاية. قابلية العمل يجعل من السهل أن تكون إعادة تليين عدة مرات ممكن إذا لزم الأمر لإنهاء مادة أو عنصر.

هذه الصفات والفوائد يجعلها مناسبة لتصنيع مجموعة واسعة من المنتجات الزجاجية بما في ذلك الكائنات الفنية والزجاجات والمصابيح الكهربائية.

يتم تصنيع زجاج الصودا والجير عادة عن طريق عملية دفعة مبللة حيث يتم استخدام حوالي 60-75 السيليكا، 12-18 الصودا و 5-12 الجير.

في معظم الحالات ، يتم إضافة كميات صغيرة من المواد الأخرى أيضًا لإجراء تغييرات على لون المنتج. ويمكن استخدام مواد مثل دقيق الكروم،
البيريت الحديد،
أكسيد النحاس
وأكسيد الحديد الأحمر
لإضافة اللون إلى المنتج. على سبيل المثال، يستخدم الكوبالت لصنع حاويات زرقاء اللون.

Asides استخدامه كمثبت للسيليكا، ويستخدم أيضا الجير كتدفق لتعديل اللزوجة وdevitrification، فضلا عن زيادة متانة المنتج النهائي ومقاومة التآكل الكيميائي.

ولعل أهم المواد في زيادة المتانة ومقاومة التآكل الكيميائي للمنتج النهائي هو الحجر الجيري المطحون. في حالة عدم وجود الحجر الجيري المطحون ، سيذوب زجاج الصودا والجير في الماء.

مجموعة من الزجاج الملون ة المختلفة

إنتاج زجاج الجير الصودا

بشكل عام ، فإن زجاج الصودا والجير من نوعين - الزجاج المسطح / الزجاج العائم وزجاج الحاويات.

صنع الصودا والجير من الزجاج على أربع مراحل: وتشمل هذه المراحل إعداد المواد الخام، وذوبان في الفرن، وتشكيل والتشطيب.

بمجرد استلام مواد رماد الصودا والمواد والمواد الكلسية والمواد الجيرية ، يتم تحويلها إلى مسحوق وتخزينها. بعد ذلك ، يتم نقل الخليط المطحون إلى نظام تغذية الجاذبية الخاصة ، حيث يتم خلطها معًا تمامًا بواسطة خلاط. لضمان خلط موحد، يمكن إضافة cullet إلى خلاط.

في وقت لاحق، يتم نقل الخليط إلى سلة تخزين. هنا ، يتم تغذية الخليط ببطء في فرن الذوبان. مصنع دفعة الذي يشير إلى الترتيب الكامل لجميع الأدوات والمعدات المشاركة في المناولة والتحضير معالجتها، وغالبا ما يقع بعيدا عن الفرن الرئيسي.

أوراق من أجزاء النافذة
حاوية زجاجة الكروم الدقيق الحديد بيريت الأحمر أكسيد النحاس أكسيد Anthracite Redox زجاج الكربون

في معظم الحالات ، الفرن الشائع الاستخدام هو النوع التجديدي المستمر. قد يحتوي الفرن المستخدم عادةً على منافذ نهاية أو أي من الجانبين الذي يربط لعبة الداما من الطوب داخليًا بالمصهر. لعبة الداما الطوب هي الخيار الأكثر اقتصادا لأنها تساعد على توفير الوقود. وهذا ممكن باستخدام حرارة غاز الفرن لتسخين هواء الاحتراق في البداية قبل أن يتم تغذيته في الفرن.

يتم تغذية المواد إلى الفرن ذوبان من خلال المغذية. يساعد المهلل على إذابة المادة أثناء مرورها ، والزجاج المنصهر هو الصمام إلى المصفاة. تساعد المصفاة على معالجة الزجاج المنصهر في عملية تكييف الحرارة. هذه العملية أمر بالغ الأهمية ، حيث لا يمكن تشكيل الزجاج دون الحرارة الأولى علاجه.

بعد أن صقل الزجاج المنصهر ، فإنه يترك الفرن من خلال forehearths مع الاستثناء الوحيد هو في عملية التعويم. في عملية تعويم، يتم تسليم الزجاج المنصهر إلى حمام القصدير بدلا من ذلك. يمر الزجاج المنصهر عبر فورهearths ليتم تشكيله في الشكل المطلوب. في وقت لاحق ، يتشكل الزجاج المنصهر عن طريق الضغط والنفخ والضغط والنفخ ، يليه المتداول أو العائمة أو الرسم إلى الشكل المطلوب.

بالنسبة للجزء الأكبر ، يتم تنفيذ عمليات الضغط والنفخ ميكانيكيًا. ويتم ذلك باستخدام قوالب فارغة وgobs (الزجاج مقطعة إلى أقسام) من قبل مجموعة من المقصات. لعملية الرسم، يتم رسم الزجاج المنصهر صعودا عادة من خلال بكرات. يتم تحديد سمك ورقة الزجاج التي شكلتمن سرعة السحب وترتيب شريط السحب. تشترك عملية الدرفلة أيضًا في مجموعة من أوجه التشابه مع عملية الرسم.

الاستثناء الوحيد هو أن يتم رسم الزجاج أفقيا على بكرات منقوشة أو عادي، وفي الزجاج لوحة يتطلب بعض طحن أكثر وأخيرا، والانتهاء. لعملية تعويم، يتم استخدام حمام منصهر. يتم رسم الزجاج وتشكيله - على حمام القصدير المنصهر - في سطح انتهى ناعما. هذا السطح النهائي في كثير من الأحيان لا يتطلب طحن إضافية أو التشطيب.

الزجاج المنتجة ثم يخضع التشطيب (الطلاء أو تزيين) وكذلك الصلب – إزالة مناطق الإجهاد غير المرغوب فيها في الزجاج. ثم يتم تفتيشها واستعدادها للتسليم إلى السوق. إذا تم اعتبار أي من المنتجات غير مرغوب فيها أو تالفة ، يتم نقلها مرة أخرى إلى مصنع الدفعي حيث يمكن استخدامها مرة أخرى كغطاء لعملية صنع زجاج أخرى.

زجاجات زجاجية ساخنة حمراء
زجاجات على خط التجميع

تلوين زجاج الصودا

الصودا والزجاج في شكله النقي ليس له لون. ومع ذلك، يمكن الشوائب الصغيرة من الزجاج الحديد صبغ الزجاج الأخضر، وهذا لون يمكن أن تكون مرئية بشكل خاص في القطع الزجاجية سمكا.

لجعل الزجاج الملون، يتم إضافة أكاسيد معدنية مسحوق، كبريتيد، أو غيرها من المركبات المنصهرة إلى خليط الزجاج المنصهر. وبالتالي ، وتعزيز جاذبيتها الجمالية.

أمثلة على أيون التلوين المستخدمة لتغيير لون الزجاج وتشمل:

الكبريت:جنبا إلى جنب مع أملاح الحديد والكربون، الكبريت أشكال البوليكبريتيدات الحديد الذي يستخدم لصنع الزجاج العنبر. التركيز، وحالة الأكسدة وطبيعة المركب المستخدم هي العوامل الهامة التي تحدد لون الزجاج. البيريت الحديد هو مصدر جيد للكبريت لإنتاج الزجاج العنبر

أكسيد الحديد (II):يمكن إضافة أكسيد الحديد (II) إلى الزجاج لإنتاج تلوين أخضر مزرق. هذا النوع من الزجاج هو ما يستخدم عادة لزجاجات البيرة. عندما يتم إضافة الكروم إلى هذا المزيج، فإنه ينتج لون أخضر أكثر حيوية، وتستخدم على نطاق واسع لزجاجات النبيذ.

الكروم: ومن المعروف أن يكون وكيل استعمار قوية. وتنتج الأخضر الداكن أو حتى الأسود

عند استخدامها في تركيزات أعلى. عندما تستخدم في خليط مع مزيج من الزرنيخ وأكسيد القصدير، فإنه ينتج الزجاج الأخضر الزمرد. مثال جيد في هذا التطبيق هو دقيق الكروم.

أكسيد النحاس:2 إلى 3 من
أكسيد النحاس
المضافة إلى الزجاج المنصهر تنتج لون الفيروز. كما أنها تستخدم في إنتاج الزجاج الأسود الذي ينطوي على ضربة الحرارة

زجاجات واضحة
زجاجات ملونة مختلفة

المنغنيز: عند إضافته بكميات صغيرة ، فإنه يساعد على إزالة اللون الأخضر الذي يعطى عن طريق الحديد. عندما وضعت في تركيزات أعلى، فإنه يوفر amethyst مع اللون إلى الزجاج بدلا من ذلك. المنغنيز هو واحد من أقدم الإضافات المستخدمة لتلوين الزجاج. على وجه التحديد، تم استخدام زجاج المنغنيز الأرجواني في التاريخ المصري المبكر.

الكوبالت:عندما يتم إضافة تركيزات صغيرة من الكوبالت إلى الزجاج، وعادة ما بين 0.025 إلى 0.1، يتم إنتاج الزجاج الأزرق. للحصول على أفضل النتائج، يجب استخدام الزجاج الذي يحتوي على البوتاس.

النيكل: اعتمادا على تركيزه، إضافة النيكل يمكن أن تنتج الأزرق والبنفسجي أو في بعض الحالات الزجاج الأسود. عندما يتم إضافة الكريستال الرصاص مع النيكل، يتم الحصول على لون الأرجواني. النيكل جنبا إلى جنب مع كميات صغيرة من الكوبالت يستخدم لإزالة لون الزجاج الكوبالت.

الكادميوم:جنبا إلى جنب مع الكبريت، وتنتج كبريتيد الكادميوم، مما أدى إلى اللون الأصفر العميق غالبا ما تستخدم في الزجاج. ولكن الكادميوم يمكن أن يكون ساماً جداً عند استخدامها جنبا إلى جنب مع الكبريت والسيلينيوم، يتم إنتاج ظلال من الأحمر والبرتقالي مشرق.

التيتانيوم: التيتانيوم تنتج الزجاج البني المصفر عند إضافتها. مع أن يقال، نادرا ما يستخدم التيتانيوم لتلوين الزجاج. بدلا من ذلك، يتم استخدامه لتكثيف وسطوع إضافات التلوين الأخرى.

Didymium:يتم استخدامه بالإضافة إلى الزجاج لإنتاج لون أحمر أخضر أو أرجواني.

اليورانيوم: عند إضافته إلى الزجاج ، فإنه ينتج لونًا أصفر أخضر أو فلوريًا. بالنسبة للجزء الأكبر، زجاج اليورانيوم ليس مشعًا بما يكفي ليكون خطيرًا. ومع ذلك، إذا الأرض إلى مسحوق – والتي يمكن تحقيقها عن طريق تلميع الصنفرة – واستنشاقها, يمكن أن تكون مسرطنة. عند استخدامها في تركيبة مع الزجاج الرصاص مع تركيز عال من الرصاص، ويتم إنتاج لون أحمر عميق.

ثاني أكسيد المنغنيز:هذه المادة المضافة التي لها لون أسود، ويستخدم لإزالة اللون الأخضر من الزجاج. في ما هو عادة عملية بطيئة، يتم تحويل ثاني أكسيد المنغنيز إلى برمنغنات الصوديوم الذي يظهر كمركب أرجواني داكن.

مسحوق أكسيد الحديد الأحمر في وعاء
مسحوق البيريتس في وعاء
copper_oxide
دقيق الكروميت في وعاء