Стекольная мука
Стеклянный порошок является универсальным материалом, который известен своей высокой термостойкостью и высоким содержанием кремнезема. В производстве огнеупорных материалов, он используется чаще всего в качестве источника диоксида кремния и кислотности при производстве чугуна и стали. Огнеупорный кирпич - это обычное применение порошка кварцевого стекла, который демонстрирует способность выдерживать высокие температуры и сохранять стабильность.
- Широко используется в производстве огнеупорных материалов
- Может использоваться в качестве частичной замены портландцемента и заполнителя.
- Уменьшает воздействие на окружающую среду «не подлежащего вторичной переработке» стекла
Уменьшает воздействие производства портландцемента на окружающую среду
- 100% переработка
- Сделан из натриево-кальциевого стекла
- Объемная плотность 1,4 г/см3
- Измельчен до -150 микрон или по вашим требованиям
Технические данные
Общая информация
Стеклянный порошок - это стекло, которое было тонко измельчено. Тип измельченного стекла оказывает большое влияние на свойства стеклянного порошка. Самым распространенным стеклом является кальцинированная сода, которая состоит в основном из диоксида кремния, оксидов натрия, оксида кальция и глинозема. Другие ингредиенты могут быть добавлены в зависимости от применения, для которого предназначено стекло.
Переработанное стекло обычно не подходит для использования изготовителями стекла, поскольку оно уже содержит красители и другие соединения, которые могут повлиять на стабильность, цвет и другие свойства нового продукта. Таким образом, муниципальные отходы и их переработка являются крупномасштабным, экологически чистым источником для производителей молотого стекла, таких как компания African Pegmatite. Это помогает сделать стеклянный порошок экономически эффективным материалом для промышленного применения.
Стеклянный порошок в производстве огнеупорных материалов
Соединения с высокой термостойкостью, сильными термохимическими и механическими характеристиками и высокой коррозионной стойкостью иногда используются при создании огнеупорных материалов. Огнеупорные материалы используются в литейном производстве и других условиях высоких температур, где целостность и надежность материалов имеют решающее значение для успешного производства или использования.
На производство чугуна и стали приходится 70% огнеупоров по всему миру. Обычно это оксидные материалы, которые классифицируются по их кислотности, основности или нейтральности. Стеклянный порошок является кислым тугоплавким соединением. Это потому, что основным компонентом стеклянного порошка является кремнезем. Из-за высокой температуры плавления кремнезем является наиболее популярным тугоплавким оксидом. Одним из примеров кварцевого огнеупорного материала является огнеупорный кирпич, который используется в производстве стали и содержит стеклянный порошок в качестве основного компонента.
Применение стеклянного порошка в бетоне
Бетон получают путем сочетания цемента, заполнителя и воды с любыми добавками, необходимыми для достижения необходимых свойств, такими как красители или пластификаторы. Стеклянный порошок можно использовать в качестве пуццолана, который представляет собой тип кремнийсодержащего материала, который вступает в реакцию с водой и гидроксидом кальция. Добавление пуццоланов в бетонную смесь обеспечивает такие преимущества, как повышение прочности, долговечности, силы, устойчивости и уменьшение необходимого количества портландцемента, производство которого создает нагрузку на окружающую среду.
Стекло в бетоне изучалось десятилетиями, но недавнее стремление снизить производственные затраты и снизить воздействие на окружающую среду вызвало новый интерес и исследования. Современные исследования показывают, что стеклянный порошок, состоящий из частиц размером менее 10 микрон, может быть добавлен в бетон без снижения прочности или долговечности. Некоторые исследования даже показали увеличение прочности бетона с добавлением стеклянного порошка, даже когда содержание бетона было снижено на 30%.
Стеклянный порошок может заменить долю как цемента, так и заполнителя в бетонной смеси без вредного воздействия. Самовыравнивающийся бетон требует некоторой корректировки соотношения воды и порошка, когда в него добавлен стеклянный порошок. Как правило, более мелкий размер частиц является предпочтительным, поскольку пуццолановая активность порошка основана на гидратации порошка, которая зависит от площади его поверхности.
Необходимо использовать подходящий размер измельченного стеклянного порошка и герметизировать бетон от атмосферной влаги, чтобы избежать щелочно-кремниевой реакции, которая происходит, когда гидроксильные ионы в цементе реагируют с кремнеземом в стекле в присутствии воды. Когда эта реакция происходит, это приводит к образованию геля, который набухает от влаги и вызывает трещины в бетоне. Следует отметить, однако, что эта реакция между щелочами и кремнеземом также наблюдается в традиционных бетонах и ее не следует рассматривать как причину избегать преимуществ стеклянного порошка.
Другие применения стеклянного порошка
- Глазури
- Огнеупорные материалы
- Улучшение почвы
- Улучшенный кирпич
- Изоляция
- Накопление тепла
Переработанный стеклянный порошок - эффективный оксид в смесях, используемых для создания керамических глазурей. В последних исследованиях было показано, что кремнеземистые глазури также эффективны и в коммерческих глазурях, но обладают дополнительной химической стойкостью. Добавление стеклянного порошка в глинистые грунты улучшает его технические свойства, такие как снижение показателей набухания, повышение твердости при использовании для укладки дорог и повышение прочности на сжатие.
Эти способы применения обеспечивают ценное использование порошка кварцевого стекла, что помогает использовать большую часть переработанного стекла, которое до недавнего времени считалось непригодным для использования. Эти способы применения стеклянного порошка также помогают снизить производственные и эксплуатационные расходы в соответствующих отраслях.
Упаковка
Выберите способ упаковки и доставки, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям, от небольшой упаковки до крупногабаритных мешков или упаковки нестандартных размеров, созданных специально для вас. Мы можем упаковать товар практически любого размера, от одной метрической тонны до тысяч.
Удобство
Мы поддерживаем конкурентные цены, стремясь привлечь ваш бизнес, чтобы вы оставались с нами до тех пор, пока нуждаетесь в нас. Нашей целью является удовлетворение потребностей каждого клиента, в том числе клиентов с особыми требованиями и графиками производства.
15-дневный общий срок изготовления позволяет нам в кратчайшие сроки доставить вам необходимые смеси, чтобы вы могли идти в ногу с требованиями вашего бизнеса. Если у вас нет времени и вы не можете ждать заказанных материалов, свяжитесь с нами, чтобы получить контактные данные дистрибьютора в вашем регионе.
В настоящее время мы осуществляем доставку в 44 страны мира, и с радостью доставим все необходимое и вам. Надежные и профессиональные логистические каналы, которыми мы располагаем, позволяют нам предлагать отличные цены и сервис независимо от вашего местоположения.
African Pegmatite
Имея 48-летний опыт работы в горнодобывающей и производственной сфере, мы обладаем знаниями, опытом и разветвленной сетью, чтобы предложить вам самое лучшее качество, обслуживание и эффективность. Мы аккредитованы в соответствии с ISO 9001 с 2002 года и совсем недавно прошли аккредитацию стандарта 2015 года.
Мы стремимся предоставить свои клиентам самые лучшие материалы, и стать вашим универсальным магазином красителей, минералов, смесей и многого другого. Просмотрите нашу страницу по глине и керамике, где вы сможете увидеть все глиняные и керамические продукты, которые у нас есть.
Если вы хотите стать дистрибьютором продуктов африканского пегматита, свяжитесь с нами, и мы договоримся.