Угольная пыль
Применение в чугунном литье
Этот мелкий порошкообразный уголь используется для улучшения качества поверхности чугунных и медных отливок с 1870-х годов. Угольная пыль, используемая при формовке по сухому, защищает поверхность формы от воздействия расплавленного металла. Когда металл вступает в контакт с поверхностью формы, содержащей угольную пыль, образуется газовая оболочка, которая противостоит сплаву песка с металлом. В зависимости от металла используются добавки, такие как смола, целлюлоза и кварцевая мука.
- Отливки охлаждаются медленнее, предотвращая растрескивание
- CУгольная пыль увеличивает прочность сырой формовочной смеси
- Уменьшает расширение, покрытие корками и проникновение металла
- Предотвращает пригорание формовочной смеси
- Обеспечивает более чистую отделку
- пособствует отделению при выталкивании
- Уменьшает песочный пригар и другие дефекты расширения.
- Стандартные и малозольные составы, подходящие для литейного производства
Технические характеристики
African Pegmatite производит два сорта угольной пыли.Стандарт
- 100 микрон
- Мин. 23% -25% летучих веществ
- 14%-20% золы
- 3,5% влаги
- 100 микрон
- Мин. 34% -40% летучих веществ
- 10%-11% золы
- 3,5% влаги
- 0,6% -1% серы
Технические данные
Общая информация
Качественная угольная пыль, подходящая для литейного производства, должна состоять из мелко измельченного битумного угля, не содержащего посторонних материалов.
Загрязнение серы металлом на поверхности формы может привести к дефектам. Содержание серы в литейной угольной пыли не должно превышать 10%.
Оптимальные уровни угольной пыли должны быть установлены методом проб и всегда взвешиваться и дозироваться.
Соответствующая массовая доля угольной пыли в сырой формовочной смеси варьируется от 2% до 3% для небольших отливок и от 7% до 8% для тяжелых работ. В особых случаях используются более высокие концентрации.
Влияние слишком большого количества угольной пыли:
- Зернистые поверхности
- Газовые отверстия
- Круглые края
- Непролив
Накапливание угольной пыли в песке может вызвать синеватую корку на отливке, снижение проницаемости и увеличение влажности песка.
Чугунное литье
Угольная пыль является важным компонентом в литье чугуна. Проще говоря, литье чугуна включает плавление чугуна в жидкое состояние и заливку его в форму. Форма удаляется, когда металл затвердевает в желаемой форме. В производстве других металлов также используют угольную пыль в своих производственных процессах, но эта страница будет посвящена применению угольной пыли в литье чугуна.
[ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ О РАЗЛИЧНЫХ ПРИМЕНЕНИЯХ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ]
Процесс
Когда железо находится в расплавленном состоянии, для устранения загрязнений, которые могут вызвать различные дефекты в процессе литья, используются дегазаторы. Угарный газ является распространенным дегазатором для литья чугуна. Если дегазация не устраняет достаточную пористость чугуна, вакуумная пропитка может использоваться для герметизации пор и путей утечки.
Узоры для форм могут быть изготовлены из дерева, пластика, металла или воска. Когда форма готова и металл расплавлен, жидкое железо заливается в форму. В настоящее время заливка обычно выполняется роботами и разливочными машинами, но для некоторых форм может потребоваться использование вакуума или сжатых газов.
Затем железу дают затвердеть внутри формы, чтобы придать ему форму полости формы. Твердую отливку затем удаляют из формы с помощью методов, известных как встряхивание и опрокидывание. После удаления отливки из пресс-формы головки, полозья, затворы и стояки удаляются из отливки с помощью горелок, керамических отрезных лезвий или ленточных пил.
Роль угольной пыли в чугунном литье
Влажный песок, содержащий угольную пыль, используется для отливки в песочной форме черных металлов, таких как железо и сталь. Никогда не должно быть более 5% угольной пыли во влажном песке, потому что угольная пыль подвергнется сгоранию при воздействии расплавленного металла и произойдет выделение паров. Влажный песок никогда не следует использовать при литье цветных металлов, потому что угольная пыль выделяет окись углерода, что вызывает окисление цветных металлов.
Угольная пыль повышает огнеупорность влажного песка, так что он может выдерживать высокие температуры, необходимые при чугунном литье. Температура плавления угольной пыли превышает 1600°C. Мелкий размер частиц угольной пыли приводит к улучшению качества поверхности конечного продукта.
Когда угольная пыль выделяет окись углерода при воздействии расплавленного железа, окись углерода действует как дегазатор. Это устраняет газообразные загрязнения в полости пресс-формы, которые могут вызвать дефекты литья, и снижает пористость чугуна. Угольная пыль также увеличивает разрушаемость или способность влажного песка очищаться от затвердевшего металла. Угольная пыль выгорает во время литья и значительно облегчает удаление формы во время выбивания.
Рекомендуется, чтобы литейная угольная пыль содержала не менее 30% летучих веществ для достижения желаемого качества поверхности. Содержание золы не должно превышать 12%, а содержание серы никогда не должно составлять около 1%, иначе могут возникнуть дефекты литья. Хлор также может вызвать дефекты литья и его содержание должно быть сведено к минимуму.
Упаковка
Выберите способ упаковки и доставки, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям, от небольшой упаковки до крупногабаритных мешков или упаковки нестандартных размеров, созданных специально для вас. Мы можем упаковать товар практически любого размера, от одной метрической тонны до тысяч.
Удобство
Мы поддерживаем конкурентные цены, стремясь привлечь ваш бизнес, чтобы вы оставались с нами до тех пор, пока нуждаетесь в нас. Нашей целью является удовлетворение потребностей каждого клиента, в том числе клиентов с особыми требованиями и графиками производства.
15-дневный общий срок изготовления позволяет нам в кратчайшие сроки доставить вам необходимые смеси, чтобы вы могли идти в ногу с требованиями вашего бизнеса. Если у вас нет времени и вы не можете ждать заказанных материалов, свяжитесь с нами, чтобы получить контактные данные дистрибьютора в вашем регионе.
В настоящее время мы осуществляем доставку в 44 страны мира, и с радостью доставим все необходимое и вам. Надежные и профессиональные логистические каналы, которыми мы располагаем, позволяют нам предлагать отличные цены и сервис независимо от вашего местоположения.
African Pegmatite
Имея 48-летний опыт работы в горнодобывающей и производственной сфере, мы обладаем знаниями, опытом и разветвленной сетью, чтобы предложить вам самое лучшее качество, обслуживание и эффективность. Мы аккредитованы в соответствии с ISO 9001 с 2002 года и совсем недавно прошли аккредитацию стандарта 2015 года.
Мы стремимся предоставить свои клиентам самые лучшие материалы, и стать вашим универсальным магазином красителей, минералов, смесей и многого другого. Просмотрите нашу страницу по глине и керамике, где вы сможете увидеть все глиняные и керамические продукты, которые у нас есть.
Если вы хотите стать дистрибьютором продуктов африканского пегматита, свяжитесь с нами, и мы договоримся.