Apakah mereka?
Refractori concretes terdiri daripada bahan agregat yang kasar atau halus, seperti pasir atau aluminium atau magnesium oksida, di samping fasa Binder yang sering poros sebagai simen; monocalcium aluminat dalam persekitaran yang berprestasi tinggi. Monocalcium aluminat, seperti yang disebut, terbentuk daripada menembak kalsium karbonat (limau) dan alumina, sama ada oleh gabungan, klinker atau proses sintering (3). Ia kemudiannya boleh digunakan dalam fesyen yang serupa dengan simen Portland.
Pembangunan simen jenis aluminat yang diperolehi daripada keperluan silicate berasaskan kalsium yang sama dan tidak mempunyai tahap prestasi yang tinggi pada suhu tinggi (4) pada tahun 1920-an. Pada tahun 1960-an, refraktori berkualiti tinggi berdasarkan kalsium aluminksi dan alumina-Type agregat telah menjadi tersedia, berprestasi sangat dari segi kestabilan terma, lelasan rintangan dan terhadap hakisan kimia (5, 6). Pada tahun 1970-an, simen yang lebih rendah yang mengandungi refraktori telah menjadi tersedia, dengan kandungan simen yang ketara dikurangkan, yang dibuat dengan pelbagai oksida logam dan deflocculants dan lain-lain bahan tambahan (7, 8). Refraktori kontemporari dibuat dengan pelbagai kuantiti simen, berdasarkan aplikasi yang dikehendaki, dengan pelbagai bahan tambahan.
Kromit Besi Dan Chrome 'Tepung'
Iron Chromite
adalah bijih semulajadi yang berlaku kromium. Ia mempunyai takat lebur 2040 ° c dan "hampir kimia lengai" (10). Chromite telah didapati digunakan sebagai bahan refraktori di sebelah kanan, sebagai menentang sebagai komponen dalam simen refraktori, dengan kandungan chromia yang tinggi menyediakan bahan yang sangat stabil untuk pembasahan (11), Walau apa pun kegagalan yang disebutkan sebelum ini di bawah beban berat yang tinggi.
Penggunaan sebatian Chrome dalam tempoh persekitaran refraktori kembali lebih 100 tahun. Refraktori hanya chromite telah digunakan dalam persekitaran besi dan keluli Walau bagaimanapun di bawah beban berat yang tinggi cenderung kepada keruntuhan mekanikal dan gagal (12). Dari Barat dan tengah Eropah Tengah telah menggunakan bata magnesia silicate-terikat yang dilakukan dengan baik, tetapi telah meningkat dengan ketara oleh penambahan chromite, terutamanya dalam bidang rintangan kepada kejutan dan muncung (13). Menjelang 1960-an, sepenuh masa memperkenalkan oksigen terus ke dalam Relau mereka, menyebabkan suhu operasi yang lebih tinggi dan silicate jenis bata mula digantikan dengan magnesite-menerjah chromite bata untuk prestasi yang lebih baik pada suhu tinggi (14). Apabila bekerja di bawah keadaan oxidising, ia adalah penting untuk mempertimbangkan kemungkinan pengoksidaan semua sebatian yang hadir. Satu masalah yang diketahui dengan kromat sebagai refraktori adalah bahawa di bawah keadaan tertentu yang sangat oxidising, kromium (iii) boleh oxidise kepada kromium (vi), yang merupakan ogen karsinis yang dikenali. Kemasukan kuantiti Aluminium oksida yang tinggi dalam komponen refraktori telah didapati untuk mengurangkan pengoksidaan tersebut (15).
Tepung krom adalah serbuk tanah yang sangat halus besi chromite dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran magnesia Chrome refraktori bata, untuk pembinaan Relau dan kilns (16, 17).
Dalam bentuk bata refraktory, chromite bersama-sama alumina dan magnesium oksida telah terbukti stabil dan kuat sehingga 1900 ° c (18). Ia adalah penting untuk ambil perhatian bahawa nilai ini adalah lebih rendah daripada titik lebur chromite yang diterbitkan, tetapi dalam bentuk bata bersama-sama dengan bahan lain, ia adalah lebih mudah untuk digunakan, mengendalikan dan mengandungi. Sebuah bata refraktori yang terdiri semata-mata chromite tidak melakukan apa-apa yang lebih baik daripada mana-mana chromite-alumina-magnesium campuran bata, ini bukanlah satu kelemahan, bagaimanapun, kerana bahan lain datang pada kos yang lebih rendah daripada tepung Chrome. Diberi perhatian adalah hakikat bahawa cast magnesite-Chrome daripada ia adalah dalam bentuk bata, kerana ia kurang porous (19, 20).
You must be logged in to post a comment.