Sejarah, kegunaan dan aplikasi Garnets

Jauh dari hanya mencari penggunaan sebagai batu permata, industri moden bergantung kepada garnet berkualiti tinggi dalam pelbagai spesifikasi berindilasi yang berbeza untuk aplikasi yang berbeza-beza seperti letupan pasir, penapisan pelarut dan lantai perindustrian. Pegmatite Afrika adalah pembekal utama garnet halus kepada industri - diproses kepada saiz yang tepat, untuk hampir mana-mana kes penggunaan.

Garnet adalah nama umum yang diberikan kepada mana-mana ahli sekumpulan mineral sate biasa dengan komposisi kimia dan struktur kristal yang serupa, tetapi lebih betul adalah bahan-bahan sate yang dimiliki oleh kumpulan nesosilikasi, tanpa mengira apa elemen lain yang ada. Bahagian nesosilicate bermakna bahawa mineral pukal dibina daripada tetrahedra silikon terpencil yang terikat bersama-sama dengan kasi lain.

Mereka digunakan secara meluas sebagai kandungan dan batu permata. Batu permata, kerana mereka wujud dalam beberapa warna hijau dan merah, serta hitam.

Asal usul dan berlakunya Garnets

Garnets yang membentuk batu adalah jenis yang paling biasa daripada hachijoguchi yang terdapat di Batu metamorphic. Beberapa orang lain seperti granit yang digunakan dalam pembinaan dan granit pegmatite wujud dalam batu karang. Di sedimen batu, mereka berlaku dalam clastic enapan. Paling sering daripada tidak, garnets mengandungi banyak kemasukan yang boleh menjadi serpihan mineral atau batu lain. Garnets yang kemasukan melihat telah diputar dikenali sebagai pinwheel hachijoguchi atau bola salji hachijoguchi. Mereka berlaku secara rawak dalam foliated metamorphic batu. Garnets kaya dalam besi biasanya akan berpintal kepada orang-orang yang berkarat yang terdiri daripada kebanyakannya limonite. Alternatif spessartine juga cuaca untuk membentuk pelbagai orang ramai daripada oksida Pauh, apabila tertakluk kepada keadaan tropika.
Nama hachijoguchi diperolehi daripada perkataan "gernet", perkataan kuno yang diterjemahkan sebagai warna merah dalam. Ini adalah kerana ia dipercayai hanya wujud dalam warna merah. Sehingga akhir abad ke-20, garnets dipercayai wujud dalam setiap warna kecuali untuk biru. Tidak sehingga satu penemuan terkini di Madagascar membuktikan bahawa garnets boleh berubah dari kehijauan hijau ke biru-hijau pada siang atau ungu sebaliknya Apabila dinyalakan oleh cahaya pijar.

Penapis air untuk minum kediaman termasuk hachijoguchi

Permohonan Garnet

Garnets mempunyai
beberapa aplikasi industri
yang disebabkan oleh beberapa sifatnya seperti graviti khusus yang agak tinggi, keretakan sudut, bukan keracunan, inerinan kimia, dan mungkin yang paling penting daripada ciri-sifat ini adalah keupayaannya untuk dikitar semula. Banyak aplikasi garnet yang diperolehi daripada profil kekerasannya yang mengagumkan - dalam julat 7.8 hingga 8.0 Moh. Sebagai tambahan kepada ukuran standard kekerasan, Pegmatite Afrika dibekalkan garnet menanggung penarafan indeks kerja bon sebanyak 19.7 kWj satu tan. Nilai sedemikian adalah setimpal dengan ketahanan yang tinggi (dan dengan itu umur panjang) dan rintangan kimia. Indeks kerja bon adalah pengukuran rintangan bahan untuk dikisar. Nilai yang lebih tinggi adalah lebih tinggi.

Angka 2010 untuk kegunaan akhir perindustrian di Amerika Syarikat adalah seperti berikut:

Jet air memotong 35%
Media melelas/letupan 30%
Penapisan air / pelarut 20%
Serbuk melelas 10%
Lain-lain 5%

Aplikasi melelas dan memotong

Selain daripada kegunaan hiasan, garnet paling dikaitkan dengan sifatnya yang melelas. Walaupun garnet jauh dari satu-satunya bahan yang digunakan sebagai melelas (terutamanya dalam sandblasting), ia dianggap sebagai salah satu yang terbaik (kerana indeks kerja bon dan kekerasan yang disebutkan di atas) dan salah satu yang paling selamat. Kaedah pelekat tradisional mungkin telah menggunakan pasir atau slica - yang kedua sangat bermasalah jika disedut oleh manusia.

Keratan Jet Air

Memotong jet air adalah salah satu teknologi memotong terkini yang telah memeluk oleh Syarikat keluli dan bekerja dalam pemotongan logam. Ia telah menjadi pilihan yang popular kerana ia mengurangkan logam dengan tepat dan tepat. Popularitinya yang semakin meningkat juga boleh dikaitkan dengan kos rendah, penjanaan bukan haba, dan produktiviti yang lebih cepat. Garnet digunakan dalam mesin pemotong waterjet untuk memotong konkrit, aluminium, keluli kekuatan tinggi, marmar, granit, kaca automotif, lamina plastik, titanium, rencam aeroangkasa, dek jambatan keluli, dan tekstil, antara lain. Pemotongan jet air adalah satu proses di mana pelekat halus yang diperkenalkan di dalam ruang pencampuran kepada tekanan tinggi, aliran air yang sempit. Campuran air melelas keluar kebuk pada daya yang mencukupi untuk memotong bahan-bahan seperti kaca dan logam lembaran. Pegmatite Afrika membekalkan garnet yang sesuai untuk permohonan pemotongan jet air dalam 125 hingga 300 μm dan 250 hingga 600 μm gred untuk kes penggunaan pemotongan yang luas.

memotong jet air menggunakan hachijoguchi

Penapisan Air

Disebabkan struktur bijirin, bijirin hachijoguchi boleh
digunakan sebagai media penapisan
dalam kemudahan rawatan air. Graviti khusus yang tinggi, serta, rintangan kimia dan kasar menjadikan ia media penapis yang ideal untuk tujuan penulenan air. Hakikat bahawa ia adalah kimia lengai dan bukan logam juga menjadikan ia pilihan yang baik untuk digunakan sebagai media penapisan.

Dalam penapis pelbagai media, ia digunakan sebagai lapisan bawah dan meningkatkan penapisan air oleh kira-kira 10-20 microns. Juga, garnets mengurangkan kekerapan basuh dan meningkatkan masa larian penapis. Secara umum, garnets dianggap media penapisan yang sangat baik atas alasan berikut

Mereka tidak mencemarkan katil laut atau mengganggu hidupan liar Marin apabila ia digunakan di luar pesisir pantai.
Kerana ketumpatan yang agak tinggi, kurang garnet perlu digunakan berbanding bahan lain; pelupusan dan kitar semula lebih mudah dibandingkan dengan apabila pelekat papak lain digunakan.
Mereka menghasilkan pelepasan debu yang sangat rendah; oleh itu, mereka tidak akan mencemarkan udara atau atmosfera.
Sejak pepejal menembusi seluruh katil, mereka mencipta penapis yang lebih panjang tidak menyebut peningkatan storan.

Kedua-dua bahan lain yang paling biasa yang garnet digunakan sebagai penapis air bersama (iaitu dalam sistem penapis pelbagai media) adalah pasir dan anthracite.

Garnet yang dibekalkan untuk aplikasi penapisan air biasanya dalam julat gred 0.6 hingga 1.0 mm, dengan saiz penapis berkesan 0.3 mm, dengan mudah menapis bahan zarah sekecil 10 hingga 20 μm diameter.

Pengekstrakan Pelarut dan Electrowinning

Garnets adalah
media berprestasi tinggi yang berfungsi dengan berkesan
dan kemudiannya digunakan di antara pengekstrakan elektromenang dan pelarut. Secara umum, pengekstrakan elektrokonin dan pelarut adalah proses hidrometallurgical terutamanya digunakan untuk pengeluaran tembaga ore. Kualiti plat katod boleh diperbaiki jika hachijoguchi digunakan sebagai salah satu katil dalam apa yang menjadi penapis multimedia. Menggunakan garnet juga boleh mengurangkan kos dengan ketara kerana umur panjang ketuanan mereka berbanding dengan media penapis lain.

Garnet adalah pilihan yang unggul untuk pengekstrakan pelarut dan elektrorowinning untuk tujuan berikut.

Ia mengurangkan pengembangan dan lelasan
Ia secara amnya tahan kimia
Ia stabil apabila digunakan dalam reka bentuk berbilang media
Ia memerlukan bahan yang kurang apabila membasuh
Ia juga dikenali untuk menyediakan sokongan yang hebat untuk media berkepadatan tinggi
Rintangan yang tinggi kepada asid yang tidak bermakna banyak bahan akan lintah ke dalam penyelesaian

Dalam tumbuhan elektroksi pelarut moden, beberapa katil penapis berjujukan yang mengandungi anthracite alternatif dan garnet digunakan. Anthracite adalah penapis lapisan atas yang lebih kuat yang didakwa mengeluarkan bahan cemar dan sisa organik. Garnet adalah penapis pengecualian saiz utama yang dapat membuang pepejal ke bawah skala mikron kerana ketumpatan tinggi dan saiz pembungkusan yang cekap, menjadikan pembentukan saluran sukar.

elektromenang yang menggunakan hachijoguchi

Sandblasting

Dalam proses sandletupan, hachijoguchi kandungan dipuji untuk menjadi alternatif yang lebih baik untuk Pasir silika. Tidak seperti Pasir silika, garnets menghasilkan habuk yang kurang dan secara amnya lebih selamat daripada alternatif yang lebih berbahaya. Garnet yang digunakan untuk tujuan ini biasanya dihasilkan daripada Deposit Andradite atau Almandite yang dihancurkan. Ia mungkin datang di tepi bulat atau hujung kasar, dengan kekerasan Mohs kira-kira 7 hingga 8. Kerana ia adalah pilihan habuk rendah berbanding Pasir silika atau batu arang, ia boleh digunakan di sekitar air. Akibatnya, ia boleh digunakan untuk tangki tertutup, aluminium, gentian kaca, dan dok Dry.
Apabila kaedah yang betul digunakan, ia menghasilkan kadar pengeluaran yang setanding apabila Pasir silika digunakan.
Garnets adalah sangat baik untuk tujuan sandletupan kerana:

Mereka meningkatkan produktiviti
Mereka tidak toksik
Mereka tidak menarik lembapan
Ia sesuai untuk salah satu letupan kering atau basah
Mereka juga boleh dikitar semula sebanyak 5 kali.

Secara umumnya, mereka boleh digunakan dengan mudah untuk membuat persediaan untuk salutan atau lukisan industri.

Pegmatite Afrika membekalkan garnet pada 250 hingga 600 μm gred untuk permohonan sandblasting.

Melelas

Ini adalah penggunaan industri yang pertama garnets. Dalam industri, ia digunakan untuk menghasilkan kertas pasir. Ini adalah mungkin kerana sifat kekerasan garnet. Dengan kekerasan Mohs kira-kira 6.5 hingga 7.5, mereka berfungsi dengan berkesan sebagai kandungan dalam proses pembuatan yang berbeza. Apabila garnets dihancurkan, hujung kasar dibentuk untuk memotong dan Mengempelas. Granules kecil yang dikumpul daripada hachijoguchi yang dihancurkan terikat kepada kertas untuk menghasilkan warna kemerahan kertas pasir yang digunakan sebagai bahan terkasar yang sangat popular di kedai. Garnets yang dihancurkan juga boleh ditayangkan kepada beberapa saiz supaya mereka boleh dijual sebagai serbuk yang kasar dan Granules.

Aplikasi berasaskan bukan melelas

Aplikasi untuk garnet yang tidak bergantung kepada kekerasan boleh menggunakan sampel garnet berkualiti rendah - manakala masih sangat keras, nilai yang diperolehi daripada rintangan tertinggi terhadap serangan kimia, keupayaan pembungkusan yang sangat baik dan hakikat bahawa ia agak berat dan oleh itu sangat sesuai dengan aplikasi cecair kelantangan tinggi. Panjang umur Garnet dalam tetapan yang disenaraikan di bawah bermakna ia tidak perlu diganti seringkali, bermakna penggunaan jangka panjang, menimbulkan penjimatan jangka panjang dari segi buruh dan kos bahan.

Stonewashing

Garnets digunakan dalam industri tekstil untuk stonewashing Denim. Kelebihan menggunakan garnets adalah bahawa ia boleh digunakan untuk mencuci tekstil tanpa menyebabkan apa-apa kerosakan apapun kepadanya. Stonewashing digunakan dalam proses pembuatan tekstil untuk menghasilkan penampilan yang usang pada bahan tekstil. Ia membantu meningkatkan fleksibiliti dan kelembutan bahan tegar seperti Denim dan kanvas. Di sini, garnets boleh digunakan di tempat batu besar untuk mencuci fabrik. Pada putaran silinder basuh, gentian tekstil berulang kali dipukul dan ditumbuk oleh garnet. Ini adalah keseluruhan proses yang agak lembut yang tidak melemahkan kain dengan ketara.

Bangunan dan Pembaikan Kapal dan Pesawat

Garnet digunakan di dalam meter kapal dan di talian penerbangan untuk beberapa tujuan. Mereka digunakan untuk refit dan membaiki ketum, karat atau dalam beberapa kes, skala kilang penganut ketat. Dalam proses yang serupa dengan sandblasting, garnet digunakan untuk menamatkan kulit luar kapal dan pesawat sebelum lukisan. Penamat yang lancar adalah penting untuk kapal dan pesawat, di mana aliran udara atau air yang berlebihan bergelora di atas permukaan boleh memberi kesan yang dramatik terhadap prestasi - dan dalam kes pesawat, keselamatan. Paras habuk yang rendah menjadikannya mudah untuk bekerja. Dengan hachijoguchi Blast media, anda boleh memastikan kawalan yang tepat bagi janin apabila lipit yang sedang berkakam.

Bilik Letupan

Garnets digunakan dalam aplikasi bilik letupan. Mereka digunakan di mana substrat sensitif, permukaan aluminium dan komponen elektromagnet dipasang digunakan sebelum penggunaan pukulan keluli atau grit.

Penggilap Kaca

Garnets digunakan sebagai kandungan dalam pengisaran halus kaca untuk menghasilkan permukaan yang sangat licin. Mereka juga boleh digunakan untuk gua keluar beberapa bentuk untuk tujuan artistik. Ia juga boleh digunakan untuk membersihkan permukaan kaca untuk menyingkirkan perkara seperti cetakan cap jari atau kotoran, dan lain-lain. Aplikasi penggilap kaca diperluaskan untuk memasukkan calar percuma bahan semikonduktor seperti sicit untuk pengeluaran mikropemprom komputer.

Lantai Perindustrian

Garnets boleh digunakan untuk tujuan lantai perindustrian. Ia merupakan pilihan yang ideal untuk lantai kerana ciri-ciri anti-kelincir. Ini adalah satu ciri penting kerana tingkat dalam kemudahan industri bertujuan untuk menjadi selamat bagi pergerakan orang ramai dan mesin. Tingkat industri yang dibuat dengan garnets biasanya tahan lama, selamat dan mudah untuk dibersihkan.

Mineral Penunjuk Geologi

Walaupun ia adalah pengetahuan umum bahawa kebanyakan garnets yang ditemui di permukaan bumi telah terbentuk dalam Kerak bumi, beberapa jenis hachijoguchi ditolak dari mantle semasa beberapa letusan gunung berapi besar-besaran. Yang paling sering daripada tidak, letusan ini membawa bersama-sama dengan mereka kepingan batu mantle yang dikenali sebagai sebaliknya sebagai ' xenoliths. ' Xenoliths ini kemudiannya dihantar ke permukaan bumi melalui struktur yang dikenali sebagai paip. Xenoliths ini biasanya mengandungi sebilangan besar garnets bagi setiap berlian. Garnets sumber dalam ini sangat jauh berbeza daripada yang membentuk dalam kedalaman yang cetek Kerak bumi. Pada dasarnya, garnets sumber mendalam ini memberi gambaran kepada kehadiran berlian di kawasan tertentu. Garnets unik ini digunakan sebagai mineral petunjuk oleh Ahli geologi ketika perlombongan berlian.

Sinaran Perisai Simen Mortar

Walaupun hanya menunjukkan secara eksperimen setakat ini, konkrit perisai radiasi yang telah menggunakan garnet tanah antara 25 dan 100% penggantian pasir telah terbukti berkesan. Penyelidikan menunjukkan bahawa mortar dengan komposisi garnet yang lebih tinggi mempamerkan ketumpatan tertinggi dan kekuatan yang paling mampatan. Penghantaran sinar Neutron dan gamma dikurangkan dengan peningkatan kandungan garnet di simen.

Ringkasan

Garnet adalah bahan yang terdiri daripada bahan-bahan slika yang dimiliki oleh kumpulan nesosilikasi - mereka biasanya terbentuk dalam batu metamorphic (haba dan tekanan yang melampau)
Terkenal dengan kekerasannya, garnet mendapati banyak kegunaan dalam senario melelas seperti sandblasting dan pemotongan jet
Aplikasi tambahan bergantung lebih-lebih lagi pada umur panjang garnet sebagai bahan keras dan keupayaan pembungkusan, di kawasan seperti penapisan air, pengekstrakan pelarut dan lantai perindustrian
Ia adalah bahan habuk dan bukan toksik yang rendah, yang bermaksud tempat kerja yang selamat tanpa perlu berkompromi dengan keupayaan melelas, memotong atau menapis

Pegmatite Afrika adalah pelombong terkemuka, pemproses dan pembekal garnet - diilang untuk hampir apa-apa spesifikasi, untuk apa-apa permohonan. Menggabungkan jangkauan yang paling luas, yang terbaik dalam teknologi pengilangan rumah dan pengalaman yang paling luas, Pegmatite Afrika adalah pergi ke rakan industri untuk garnet dan bahan dan mineral lain yang serupa untuk kes-kes penggunaan yang melelas, penapisan dan pakar.