Crucial para la identidad del material refractario en sí es cómo se desempeña en temperaturas elevadas, pero esta no es la única área donde un refractario necesita sobresalir. Ciertas aplicaciones requieren niveles elevados de resistencia a la compresión y perfiles de porosidad específicos.
Las briquetas de carbón son la opción económica cuando se trata de combustible sólido doméstico, y también son deseables desde el punto de vista de la fabricación.
La pirita es un material prometedor para la producción de células solares, con altas eficiencias y bajos costos, lo que potencialmente hace que la generación de energía baja en carbono sea más barata y más ampliamente alcanzable para los consumidores.
La adición de polvos de vidrio puede aumentar la eficiencia de la producción, el costo y la calidad de los ladrillos y esmaltes cerámicos.
Un tipo diferente de energía almacenada: lejos de la aplicación tradicional de la antracita como combustible, puede ser molida e incorporada en componentes de baterías como ánodos y carcasas.
Maddox es un catalizador producido a partir de mineral de manganeso puro que ha sido tratado en un horno especial utilizando técnicas patentadas.
No todos los refractarios se crean iguales: las clasificaciones ácidas, básicas y neutras ayudan al usuario en su elección de material refractario óptimo.
La pirita de hierro es un material barato y ampliamente disponible que encuentra uso en la producción de hierro, ofreciendo mejoras interesantes para la eficiencia del proceso y los productos finales.
El polvo de vidrio molido es el aditivo más común en la fabricación de lanas de roca/ mineral para productos de aislamiento y otras aplicaciones.
La quemadura de fundición es un nombre dado a una amplia variedad de defectos superficiales que se producen a alto calor durante el proceso de fundición de arena metálica. Los materiales carbonáceos en el molde, como el polvo de carbón de alta antracita, pueden evitar que se formen tales defectos.