Óxido negro de Magnetita

Aplicación general

La magnetita se utiliza como pigmento negro crudo en esmaltes cerámicos y en productos no cerámicos, tales como compuestos para pulir, cosméticos, medicamentos, rellenos, materiales de construcción y tintas. Al ser el mineral más magnético en la tierra, la magnetita es altamente eficaz como agente de contraste en imágenes de resonancia magnética (RMI). También denominada óxido de hierro negro, la magnetita es una fuente confiable de hierro para la aplicación cerámicas

  • Rentable
  • Proporciona coloración de esmalte cerámico después de la cocción a altas temperaturas
  • Adecuada para pinturas y fines resistentes a la corrosión
  • Adecuada para el lavado de carbón gracias a la alta densidad y molienda fina
  • Puede ser recuperada mediante separación magnética después del lavado de carbón
  • Puede ser recuperada mediante separación magnética después del lavado de carbón
  • Alta pureza; sin hematita, sulfuros, etc.

 

Especificaciones

La magnetita de óxido de hierro ferroso (Fe304) es el concentrado de mineral magnetita que contiene 96% de magnetismo. Se pueden lograr niveles de hierro más altos mediante una separación magnética y molienda adicionales.

  • Durable y estable
  • El tamaño del grano varía de grueso a ultrafino
  • Cumple los requisitos de separación por medio denso asistido por centrífuga y preparación de carbón

Hojas de datos

Magnetita-Óxido negro

Magnetita de grado de filtro de agua

Información General

La magnetita es un importante mineral de hierro. Es un mineral negro brillante que se encuentra naturalmente en cristales ígneos y metamórficos, masas y como arena suelta. El tamaño y la abundancia de estos depósitos hacen que la magnetita esté disponible para un uso intensivo en muchas industrias.

La magnetita se llama así por su fuerte magnetismo. Es el mineral más magnético que se produce en la naturaleza. El magnetismo es generado por la disposición de la espinela con transferencia de electrones entre los dos iones diferentes. Contiene hierro en dos estados de oxidación, Fe3 (férrico) y Fe2 (ferroso). Esta es una cualidad única entre los óxidos de hierro.

Muchas de las aplicaciones de magnetita son posibles debido a su fuerte magnetismo, coloración negra intensa, abundancia, asequibilidad y alto contenido de hierro."

Aplicaciones de Oxido de Magnetita

Debido a su alto contenido y disponibilidad de hierro, la magnetita se usa ampliamente en la producción de hierro y acero, así como en procesos de purificación de agua. También se usa en imágenes médicas y para eliminar contaminantes sobrantes de procesos industriales, debido a su alto magnetismo.

Una de las aplicaciones más comunes del polvo de magnetita es como pigmento en pinturas, cerámicas, tintas, tintes y otras industrias que requieren coloración negra. El óxido de magnetita negro absorbe la luz mejor que la mayoría de los pigmentos comunes y, por lo tanto, es un método asequible y confiable para producir negro. Se ha utilizado como pigmento negro desde la popularidad de la cerámica de terracota pintada en la antigua Grecia. Gran parte de los pigmentos utilizados han durado y continúan siendo de alta calidad hoy. Las pinturas y tintas hechas con magnetita son apreciadas por su resistencia al agua, así como a ácidos y bases suaves.

Desde el inicio de la grabación de datos, la cinta magnética ha sido un método preferido para almacenar datos. Todavía hoy, el 77% de las empresas encuestadas declararon que todavía usan cinta magnética para el registro y almacenamiento de datos. Al igual que el pigmento, es conocido por su longevidad e idoneidad para archivar. Debido a su alto magnetismo y contenido de óxido de hierro, la magnetita se ha utilizado en la producción de cinta magnética durante décadas.

La producción de amoníaco requiere la conversión de nitrógeno atmosférico con hidrógeno, utilizando óxido de magnetita como catalizador. La magnetita debe someterse a un proceso antes de ser utilizada en la producción de amoníaco. El polvo de magnetita molido se reduce parcialmente, liberando algo de oxígeno y dejando un núcleo de magnetita con una cubierta de hierro. Este proceso, que se conoce como proceso Haber-Bosch o H-B, le da a la magnetita un área de superficie altamente porosa y muy aumentada, lo que la hace altamente activa.

Otra aplicación común del polvo de magnetita es en la producción de combustible sintético. El monóxido de carbono y el hidrógeno se convierten en hidrocarburos a través de un proceso conocido como el proceso Fischer-Tropsch o F-T. Los pequeños hidrocarburos de cadena sencilla pueden procesarse mediante craqueo, reformado e isomerización en combustibles sintéticos. Estos hidrocarburos son esenciales para la producción de productos derivados del petróleo que se necesitan en todo el mundo en industrias y aplicaciones prácticamente infinitas.

El para-nitrofenol es un contaminante conocido que es un subproducto de muchos procesos industriales. Para eliminar esta sustancia por descomposición, la magnetita se usa para catalizar la degradación del peróxido. Esto produce radicales hidroxilo que ayudan en la descomposición del para-nitrofenol. Este proceso se usa a menudo en las industrias petroquímica, de fabricación de papel y de producción de pesticidas para eliminar contaminantes.

Además de la resonancia magnética (MRI), la magnetita se puede usar en el campo médico para extraer ADN y se ha demostrado que supera a los equipos comerciales de extracción de ADN. Los extractos obtenidos con magnetita son adecuados para la digestión enzimática, así como el proceso de reacción en cadena de la polimerasa.

Embalaje

Seleccione el embalaje y el modo de envío que mejor se adapte a sus necesidades, desde envases pequeños hasta bolsas a granel o tamaños personalizados exclusivos para usted. Podemos ofrecer prácticamente cualquier tamaño, desde una tonelada métrica hasta miles de toneladas.

Conveniencia

Ofrecemos precios competitivos en un esfuerzo por ganar y retener clientes durante el tiempo que nos necesiten. Nuestro objetivo es satisfacer las necesidades de cada cliente, inclusive aquellos con pedidos especiales y cronogramas de producción exigentes.

Un tiempo de entrega general de 15 días para la producción nos permite enviarle sus compuestos lo más rápido posible, para que usted pueda mantenerse al día con las demandas que presenta su negocio. Contáctenos para hablar con un distribuidor en su área si tiene urgencia por recibir los materiales.

En la actualidad, realizamos envíos a 44 países en el mundo y estaremos felices de realizar envíos al suyo. Los canales de logística confiables y profesionales que utilizamos hacen que sea fácil ofrecer excelentes precios y servicios sin importar su ubicación.

African Pegmatite

Con 48 años como profesionales en minería y manufactura, contamos con el conocimiento, la red y la experiencia necesarios para ofrecerle la mejor calidad, servicio y eficiencia. Contamos con la certificación ISO 9001 desde 2002 y hemos alcanzado el estándar 2015 recientemente.

Nuestro objetivo es proporcionar los mejores materiales disponibles a nuestros clientes y convertirnos en su proveedor de colorantes, minerales, compuestos y más. Visite nuestra página general de arcilla y cerámica para conocer todos los demás productos de arcilla y cerámica que tenemos disponibles.

Si desea convertirse en un distribuidor de productos de African Pegmatite, contáctese con nosotros y personalizaremos un acuerdo con usted.