Fraisage et traitement des minéraux –
Un guide de l’équipement, des services et des applications

La transformation des minéraux nécessite des machines spécialisées adaptées au type de minéral moulu. Il y a pas mal de machines pour le broyage minéral que chacune a une spécialisation unique. Afin d’atteindre la plus haute qualité selon les spécifications, il est essentiel d’avoir et d’utiliser les machines appropriées. Le fraisage à péage est l’échange de services de fraisage personnalisés et d’autres services de traitement moyennant des frais ou des péages. Ce guide est un examen de certaines des machines que nous utilisons dans nos installations de fraisage de pointe. En vous familiarisant avec cet équipement, vous pouvez avoir une meilleure idée des services et des machines dont vous aurez besoin.

Chaque minéral a son propre ensemble de caractéristiques qui déterminent quel type de traitement est nécessaire pour les décomposer selon les spécifications choisies. Les spécifications identifient généralement une plage de taille que les particules doivent être pour une certaine application. La machine appropriée doit être utilisée en fonction du minéral ou du minerai, de sa dureté sur l’échelle de Mohs, de son abrasivité, etc., et du résultat souhaité.

L’utilisation de la mauvaise machine pour le fraisage et le traitement peut entraîner un traitement incorrect et le gaspillage du minerai minéral ou pire, des dommages coûteux à l’équipement. Il est impératif que vous connaissiez et utilisiez la machine qui convient à vos besoins. Cette connaissance est moins vitale lorsque vous embauchez des experts pour usiner vos matériaux, mais certaines entreprises pourraient envisager d’acheter les machines elles-mêmes pour réduire le coût de l’embauche de meuniers.

Alors, combien cela coûte-t-il d’acheter vous-même l’équipement?

Le coût de l’équipement de traitement des minéraux est suffisamment élevé pour que vous ne devriez pas investir dans la machinerie si le traitement ne fait pas partie de vos activités quotidiennes. C’est tout simplement parce que le retour sur investissement ne sera pas assez élevé pour justifier les dépenses en capital si vous utilisez seulement votre machine de temps en temps. Il peut sembler comme une solution propre pour ceux qui ont régulièrement besoin de services de fraisage personnalisés, mais l’équipement est tout simplement trop cher pour être une solution pratique.

Un autre aspect à considérer lors de la décision d’acheter ou non votre propre équipement de fraisage est l’augmentation des risques pour la sécurité que ces machines peuvent créer dans votre installation. La puissance impitoyable des machines de broyage et de broyage nécessite une formation intensive pour le personnel inexpérimenté. Cela signifie une augmentation du temps de travail et peut-être des coûts d’assurance plus élevés. Avant d’acheter votre propre usine, il est crucial que vous passiez en revue tous les effets, positifs et négatifs, qu’il aura sur votre entreprise dans son ensemble.

Fraisage à péage

L’achat et la mise en œuvre des machines nécessaires vous-même est coûteux et probablement pas aussi pratique qu’il pourrait sembler, compte tenu des installations, de la main-d’œuvre et de l’entretien. Pour la plupart des industries, la solution la plus rentable est d’établir une relation avec une entreprise de fraisage de minéraux fiable, expérimentée et réputée pour le fraisage à péage. Ces experts sauront exactement quelle machine vous avez besoin pour atteindre les résultats que vous recherchez avec le minerai ou le minerai que vous avez à l’esprit.

African Pegmatite est une société d’extraction, de fraisage et de transformation de minéraux avec des décennies d’expérience au service des cinq continents avec 100 expéditions personnalisables. Nos installations de pointe contiennent toutes les machines standard énumérées dans ce guide, ainsi que certains non mentionnés ici et certains qui étaient des conceptions personnalisées et construits pour nos usines. Nos experts sont toujours disponibles pour vous aider, que vous ayez besoin d’aide pour déterminer les spécifications dont vous avez besoin pour vos applications ou la meilleure taille et fréquence d’expédition pour votre budget et votre calendrier de production.

Équipement de traitement des minéraux

La Pegmatite africaine utilise toutes ces machines régulièrement pour le traitement d’une gamme complète de minéraux. Chaque type d’usine est spécialisé dans un type particulier de matériau ou un type particulier de fraisage. Il y a des broyeurs et des broyeurs qui produisent des résultats légèrement différents. Il ya des moulins qui portent des matériaux par attrition et ceux qui sont alimentés par gravité. Une chose qui est vraie de pratiquement chaque machine que nous employons est qu’ils peuvent être réglés pour produire des roches moulues ou écrasées, des agrégats, des minerais, et des minerais à vos spécifications exactes, qui est crucial en employant ces matériaux pour des buts industriels comme l’eau filtration, pigmentation, et plus encore.

Services de broyeur à boulets

La machine à billes écrase les matériaux en utilisant des principes séculaires de broyage qui ont été raffinés et appliqués à l’équipement moderne. La machine contient différents types de boules, selon le minéral en cours de traitement, qui broient et écrasent par un impact répété. Les boules sont habituellement en acier chromé, mais l’acier inoxydable, la céramique, et le caoutchouc peuvent également être employés pour le traitement moins commun, comme des explosifs. Les cailloux de silex sont un autre média de meulage commun.

Une grande chambre cylindrique bordée d’un matériau particulier, soit une surface abrasive résistante ou du caoutchouc, est partiellement remplie de boules et les minéraux sont également placés à l’intérieur de la chambre. La rotation du cylindre fait que les boules et les minéraux restent en impact constant qui porte lentement le minéral à une taille spécifique ou à un rapport de poudre.

Ball Milling est utilisé dans le traitement de la céramique, peintures, charbon, pigments, feldspath, et plus encore. En plus de broyer les minéraux vers le bas, un meunier à billes est souvent utilisé pour mélanger ou mélanger les matériaux. Il peut être utilisé pour le fraisage humide ou sec. Le broyage standard des billes est effectué en faisant pivoter la chambre autour d’un axe horizontal. Le broyage de boule de haute énergie implique une deuxième, plus grande chambre dans laquelle les plus petits agitent, sloshing le contenu par la force centrifuge. Les deux types de broyage de boule peuvent être exécutés par lots ou fonctionnement continu.

Hammer Mills

Un moulin à marteaux est composé d’un tambour en acier qui abrite un arbre horizontal qui tourne à grande vitesse. Attaché à l’arbre sont de nombreux marteaux qui écrasent le minéral que l’arbre tourne. Certains moulins à marteaux ont plusieurs gros marteaux tandis que d’autres ont des dizaines de petits marteaux.

D’une manière générale, tous les types de marteau seront articulés de sorte qu’ils se déplacent avec un mouvement oscillant et ont un très petit écart entre le marteau étendu et l’intérieur du tambour. Les moulins à marteaux existent depuis 488 après J.-C. et étaient autrefois alimentés à l’eau. Ce type de fraisage peut être utilisé comme procédé de fraisage primaire ou peut être utilisé comme un suivi pour obtenir des résultats plus précis.

Comme le minéral est alimenté par la trémie, les marteaux font un impact répétitif à grande vitesse et briser le matériau. Les morceaux écrasés sont tamissés à travers le fond de l’usine et peuvent être traités plus loin ou utilisés en fonction des exigences. Dans les installations africaines de Pegmatite, ce processus se fait à grande échelle, mais le broyage du marteau peut être fait à petite échelle.

Roller Mills

Les moulins à rouleaux sont l’une des machines de fraisage les plus efficaces quand il s’agit de concassage de calcite, feldspath, gypse, argile, marbre, verre, ou d’autres matériaux dans une poudre fine. L’usine à rouleaux peut facilement répondre aux spécifications de 80 à 600 mailles et est largement utilisé dans toute l’industrie minière.

Un moulin à rouleaux fonctionne en broyant des matériaux à grande vitesse avec un nombre variable de rouleaux lourds et cylindriques filés autour d’un arbre vertical central. Le minéral est introduit dans la machine par un port sur le côté et est immédiatement écrasé en poudre par les grandes roues à roulettes.

Concasseur à cône

Un broyeur de cône est une machine de concassage efficace qui fonctionne en introduisant le matériel dans le dessus où il tombe vers un cône écrasant qui est pointé vers le haut. Le cône tourne et agite à l’intérieur du boîtier cylindrique, écrasant le minéral entre le cône et le mur intérieur.

Le cône peut être réglé à une taille de concassage spécifique en le soulevant vers ou en l’abaissant loin du fond du cylindre. Le matériau écrasé passe à travers l’espace entre le cône et le cylindre. Les matériaux peuvent être passés par plusieurs broyeurs pour atteindre des spécifications. Les roches sont le matériau le plus commun écrasé dans un broyeur de cône. Les roches broyées sont généralement utilisées pour l’aménagement paysager, les travaux routiers, l’exploitation minière et la lutte contre l’érosion.

Concasseurs à rouleaux

Un broyeur à rouleaux est un type très commun de broyeur qui est utilisé dans de nombreuses industries en dehors de la mouture minérale avec diverses modifications de conception. Aux fins du traitement minéral, un broyeur à rouleaux se compose de deux rouleaux de broyage qui tournent dans des directions opposées l’un vers l’autre avec peu d’espace entre eux. Des roches, du minerai ou d’autres agrégats sont introduits dans le haut du broyeur à rouleaux où ils tombent dans la vallée où les deux roues se rencontrent. La rotation force les matériaux entre les rouleaux où ils sont écrasés et les fragments tombent à travers l’étroit espace. La taille de l’écart détermine les résultats de l’écrasement.

Il existe un autre type de broyeur à rouleaux appelé rouleau de broyage à haute pression ou HPGR. Ce type de broyeur à rouleaux réduit la taille minérale par la pression compressive et interparticule. Les mesures sont figurées mathématiquement à l’avance.

Attritor Mills

Les moulins à triteurs sont un type de moulin à billes que l’on appelle parfois moulins à billes agités. Ils viennent dans une variété de tailles pour beaucoup d’industries différentes des laboratoires aux planchers d’usine. Les moulins d’attritor sont les mieux adaptés pour la céramique, la nourriture, le mélange de pigment, le revêtement de papier, la production de fer, les glaçures, les produits pharmaceutiques, le charbon, et les produits chimiques. Les boules à l’intérieur du moulin d’attritor peuvent être faites de divers matériaux, mais doivent être plus fortes que le matériel à broyer.

Un arbre central vertical à l’intérieur d’un réservoir cylindrique est fixé avec des bras qui tournent autour de l’arbre à grande vitesse. Les bras peuvent varier légèrement dans la conception. Le réservoir est partiellement rempli de boules, puis le minéral est introduit. Lorsque les bras tournent, ils font l’impact avec le matériel et les boules, qui volent autour du réservoir faisant l’impact avec l’autre à des vitesses élevées. Si le matériau est plus doux que les boules, il sera pulvérisé en poudre fine.

Concasseur à mâchoires

Le broyeur de mâchoires est le principal type de broyeur utilisé dans l’industrie minière et du broyage du minerai. Il est composé de deux panneaux qui sont disposés en forme de V avec un petit espace en bas. La taille des panneaux et de l’espace dépend des spécifications pour les roches, le minerai ou d’autres agrégats à écraser. L’un des panneaux de la configuration V oscille vers et loin de l’autre panneau. Cela permet à des morceaux de roche ou d’autres matériaux de tomber plus loin dans le V lorsque le panneau s’éloigne, puis d’être écrasé lorsque le panneau se déplace de nouveau. Les fragments écrasés tombent à travers l’espace au bas des panneaux. Ce genre de mouvement de mastication donne son nom au broyeur de mâchoires.

Services de fraisage personnalisés et traitement des péages

Se familiariser avec certaines des machines utilisées dans le traitement des minéraux et le fraisage à péage est la première étape vers l’établissement d’une solution qui fonctionne le mieux pour vous et votre entreprise. Ce sont quelques-unes des machines que nous avons à notre disposition, prêt à traiter votre minerai et minéraux selon des spécifications exactes qui assureront des performances optimales dans vos applications. Est-ce que cet équipement et les autres machines que nous n’avons pas mentionnéici, nous pouvons répondre à n’importe quelle demande de fraisage, indépendamment de la dureté minérale ou l’abrasivité. Dans les articles suivants, nous discuterons plus en détail des fonctions de chaque machine, y compris des services qu’ils nous permettent d’offrir.

Le traitement des péages vous permet d’obtenir des résultats de classe professionnelle et des performances optimales à partir de vos matériaux moulus sans ajouter la complication et l’étendue de capital élevé d’un moulin acheté à votre entreprise. Utilisez nos services lorsque vous en avez besoin, ce qui vous permet d’économiser du temps, de l’argent et des ressources. Vous pouvez compter sur notre équipe et notre équipement pour fournir le service que vous attendez et méritez.

Contactez Pegmatite africaine dès aujourd’hui pour parler à un expert en fraisage de péage au sujet de vos besoins en minéraux et en minerai. Nous sommes situés en Afrique du Sud et fournissons des services d’exploitation minière et de fraisage pour les industries à travers les cinq continents, en travaillant en étroite collaboration avec nos précieux clients pour des projets courts et des services continus. Nos conseillers seront heureux d’offrir de l’aide pour déterminer quelles spécifications sont les meilleures pour vos applications et quelles sont les machines et les services de traitement sont les meilleurs pour vos spécifications.