Refractario, definición, tipos, materiales y aplicaciones, una guía

Los materiales refractarios se utilizan en algunas aplicaciones de alta intensidad y altamente industriales, que requieren materiales de protección robustos. Estas aplicaciones van desde hornos y hornos hasta incineradores e incluso reactores. Se utilizan para hacer crisoles y usos similares como moldes para la fundición de vidrio, metales y para superficies ignífugas y desviando el calor, incluso a temperaturas tan altas como las estructuras de lanzamiento de cohetes. Aquí vamos a explorar una serie de aspectos que componen estos materiales y sus usos.

Pero primero, hay definiciones principales, pero vamos a dar una respuesta rápida sobre exactamente lo que estos materiales son...

¿Qué son los minerales refractarios?

La definición sería minerales o materiales cristalinos sintéticos e inorgánicos que tienen un punto de fusión de alto grado. Durante la exposición a altas temperaturas, son resistentes a la deformación y a cualquier ablandamiento. Los refractarios se clasifican como ácidos, básicos o neutros.

Pero, ¿cuáles son estos materiales? Ok, primero vamos a repasar lo que tratamos en nuestra gama de productos, que con suerte le dará una idea sobre el tema, y un poco de confianza de que sabemos de lo que estamos hablando.

African Pergmatite se ocupa del tipo de materiales base que encontrarías en la mayoría de los productos refractarios. Más notablemente los siguientes productos enumerados a continuación...

Polvo de carbón

Entre muchas otras aplicaciones en muchos tipos de industrias, polvo de carbón se utiliza en la fabricación de ladrillos refractarios.

Harina de cromo refractario

Utilizado en la producción de ladrillos de magnesita cromada a través de una mezcla de cemento refractario, estos ladrillos se utilizan en la construcción de ciertos hornos y hornos.

Arena de cromo refractaria

Utilizado en la producción de ladrillos de magnesita cromada, estos ladrillos se utilizan más comúnmente en la construcción de ciertos tipos de hornos y hornos.

Polvo de vidrio

Polvo de vidrio es ampliamente utilizado en la industria de la fundición como una formulación en fundentes y en la fabricación de revestimientos de tundish. Un tundish actúa como un reservorio y un canal de distribución en la fundición continua de Aceros (CC).

Estos materiales se conocen generalmente como materiales no metálicos que tienen características específicas - que permiten que se utilicen en ambientes de alta temperatura. Echemos un vistazo más a estos materiales resistentes al calor en general...

$Refractory made products like bricks and tiles$

¿Cuáles son las clasificaciones de refractario?

Los productos químicos de este material se clasifican principalmente por sus compuestos de óxido, el tipo de elemento se agrupa según donde aparece en la tabla periódica.

La mayoría de los compuestos de óxido de elementos basados en el lado izquierdo de la tabla periódica consisten en características básicas, mientras que los de la mano derecha tienen características más ácidas. Aquellos en el medio simplemente tienen lo que se llama características neutrales.

Estos materiales se clasifican por dos factores. Una es sus propiedades químicas y la otra son sus propiedades físicas.

En la clasificación física suelen agruparse según los siguientes criterios o apariencia...

• Refractario en forma, como el ladrillo de fábrica o el ladrillo de fuego aislante
• Refractario sin forma o monolítico. Por ejemplo, mortero, castable, o ligero castable, plástico, mezclas de gunning, mezclas de embestida, pulverización y mezclas de recubrimiento
• Material refractario fibroso, como la fibra cerámica

En el lado químico de la clasificación, se agrupa en básico, ácido o neutro. Estos también siguen las características descritas en la tabla periódica mencionada anteriormente.

Así que la sílice, por ejemplo, se clasificaría como ácida, mientras que, los compuestos a base de magnesio se clasificarían como una clase básica. El contenido de alúmina, por ejemplo, formaría un tipo neutro.

Refractario en forma

Estos son algunos ejemplos basados en su clasificación de apariencia.

• Fireclay.
• Ladrillo de sílice
• Alta alúmina
• Magnesita
• Cromita
Zirconia
Varias sustancias base dentro de estas categorías de ejemplo podrían ser polvo de carbón, cromo refractario, arena cromada refractaria y polvo de vidrio.

Con estas sustancias, hay variaciones dentro de cada tipo, por lo que si tomamos el ejemplo típico de ladrillo de fuego, estos se desglosan en 5 subgrupos de clasificación basados en su refractoridad. A saber:

• Super Duty (PCE 33)
• Alta servicio (PCE 31)
• Deber medio )PCE 29)
● Low Duty (PCE 15)
• Semi sílice (S10, > 72)

Estos están relacionados con la temperatura de ablandamiento del material. Por lo tanto, en base a estos criterios, se recomiendan en entornos de baja temperatura. Los escenarios típicos para esto podrían ser...

• Calciner
• Ciclón
• Zonas de entrada
• Enfriadores en hornos de cemento
• Forro de respaldo en aplicaciones de acero y vidrio

También hay otros criterios aplicados a estos materiales, como las clasificaciones por temperatura de servicio y densidad a granel y otras temperaturas variables como la conductividad térmica, el soporte de carga y las propiedades aislantes.

$Pouring molten material into refractory moulds made with iron chromite$

Materiales refractarios fibrosos

Sencillamente, estos materiales suelen tomar la forma de tablas y, en algunos casos, mantas flexibles. Por lo general, proporcionan materiales aislantes de alta temperatura. Las mantas contra incendios son un ejemplo común de una aplicación fibrosa.

Materiales refractarios sin forma o monolíticos

Estos materiales se clasifican normalmente por su uso de aplicación. Esto podría ser un mortero, lanzamiento, disparos, embestida, y otros utilizan.

El mortero refractario, por ejemplo, se compone de partículas finas de materiales resistentes al calor que se utilizan como material de unión, utilizados en ladrillos de unión.

Hay dos tipos de mortero, mortero de ajuste de calor que se calienta hasta 1000 grados centígrados para crear una unión en los ladrillos, y el otro es mortero de ajuste de aire que se une químicamente y se endurece a temperatura ambiente. Este segundo tipo de mortero se utiliza más en aplicaciones que necesitan rodamientos de carga como hornos, torres, pilas, techos, etc.

Así que hay dos tipos físicos de mortero, mezcla seca o mezcla lista. El mortero se mezcla con mortero de mezcla seca antes de aplicar, mientras que la mezcla húmeda está lista para usar en el momento de la apertura.

Otro tipo familiar es castable. Los usos de las aplicaciones moldeables son que se puede aplicar a áreas difíciles y complejas. Hay cinco grupos de

• Castable general
• Bajo cemento castable
• Cemento ultrabajo castable
• Sin cemento fundido (especialmente utilizado para la unión orgánica)
• Castable aislante (aplicaciones de baja pérdida de calor)

El material castible se selecciona cuidadosamente en función de sus características variables, dependiendo de la aplicación para la que se necesite. Estos criterios normalmente dependerían de características como...

• Refracción
• Resistencia a la abrasión
• Fuerza
• Capacidades de carga
• Conductividad térmica
• Resistencia a los golpes térmicos
• Resistencia química

Otros tipos de materiales refractarios a menudo reciben el nombre de sus aplicaciones específicas y generalmente se seleccionan en función de sus necesidades de aplicación específicas.

Tipo dePara aplicaciones que requieren máquinas deMezcla de de recubrimiento donde los métodos dede plástico

aplicación	refractaria
Mezcla de gunning	gunning para aplicar el material
ramming	Ampliamente utilizado en la base de hornos de arco eléctrico
Mezcla de pulverización	Para aplicaciones de pulverización con máquinas de pulverización especiales
Materiales	recubrimiento están involucrados en la aplicación
Patching Mix	Trabajo manual de parches
Aplicaciones	semihúmedo y premezclado para usos de reparación en industrias siderúrgicas

Aplicaciones típicas para estos materiales

Aplicaciones de ladrillos refractarios
Proporcionamos los materiales para crear ladrillos específicos y personalizados.

Aplicaciones de revestimiento refractario
A menudo se utiliza en altos hornos y hornos rotativos de cemento, utilizando materiales en forma y sin forma.

Aplicaciones refractarias de calderas
Como su nombre indica, estos se utilizan en la retención de calor para aplicaciones de calderas. De nuevo utilizando materiales fibrosos.

$Kilns in which refractory bricks are used$

Refractarios en aplicaciones de consumo

Ya hemos mencionado mantas contra incendios, pero otras formas comunes de uso de material refractario de bajo nivel con las que los consumidores podrán relacionarse serían ejemplos como los ladrillos de fuego básicos que se utilizan para aislar alrededor de hornos y hornos.

Para aquellos que tienen una chimenea dentro de sus hogares, es muy probable que los ladrillos y posiblemente el mortero alrededor de su chimenea se haría utilizando estos materiales.

Los tipos de materiales utilizados en los bienes de consumo que se han fabricado utilizando estos materiales serían aquellos en los que los materiales han sido moldeados o reformados. Un buen ejemplo de esto serían las botellas de vidrio, donde se aplica un tratamiento térmico especial dentro de una planta de fabricación de vidrio.

Materiales refractarios de pegmatita africana

Ejemplos típicos de refractarios que proporcionamos para uso industrial son los siguientes...

Harina de cromo

Se utiliza en la fabricación de mezclas para arena de cuésde y arena de boquilla. También se utiliza en la fabricación de una variedad de ladrillos. Harina cromada se utiliza en la producción de ladrillos refractarios de magnesita cromada, este tipo de ladrillos se utilizan principalmente en la construcción de ciertos tipos de hornos y hornos. Tiene una naturaleza altamente resistente a la corrosión que prolonga la vida útil del horno. La harina cromada también se utiliza para producir refractarios de cromo de magnesia. Estos tipos de refractarios se utilizan en metales no ferrosos como cobre, plomo e incluso zinc.

En entornos de producción de acero inoxidable, la arena de relleno - hecha con harina de cromo, evita que el acero fundido se asienten dentro de cualquier agujero del grifo y se solidifiquen. El refractario de harina cromada permite que esta solución sea eficaz a altas temperaturas con largos tiempos de procesamiento.

Arena de cromo

Se utiliza en la fabricación de mezclas para arena de cuésya y arena de boquilla. También se utiliza en la fabricación de ladrillos. Debido a su naturaleza altamente resistente a la corrosión, arena cromada también se utiliza para producir refractarios de cromo de magnesia. Los refractarios de cromo de magnesia se utilizan en metales no ferrosos como cobre, plomo y zinc.

La arena Fller hecha con arena cromada también evita que el acero fundido se asiente dentro de los orificios del grifo y se solidifique (como la harina de cromo). Y la arena cromada también permite que esta solución sea eficaz a temperaturas más altas con largos tiempos de procesamiento.

Polvo de carbón

Utilizado en la producción de ladrillos. Los ladrillos refractarios tienen muchos usos en todo el mundo, en muchas industrias, los usos incluyen hornos de chimenea abiertos, hornos de arco eléctrico, hornos de metalurgia, hornos rotatorios de cemento, así como hornos de vidrio. Polvo de carbón proporciona el aislamiento térmico necesario para que estos ladrillos funcionen según sea necesario.

Polvo de vidrio

Polvo de vidrio en diferentes grados granulares es ampliamente utilizado en la industria de la fundición como una formulación en fundentes y en la fabricación de revestimientos de tundish. Un tundish actúa como un reservorio y un canal de distribución en la fundición continua de Aceros (CC).

Además de otros materiales especializados.

Conclusión

Esperamos que esto haya sido útil para ayudarle a entender cuáles son este tipo de materiales y sus usos típicos. En African Pegmatite proporcionamos los materiales refractarios de base utilizados en todas estas aplicaciones. Si desea saber más y luego póngase en contacto con nosotros, estaremos encantados de discutir sus requisitos materiales.