Hay una serie de máquinas ideales para el procesamiento de una variedad de minerales, dependiendo del tipo de mineral involucrado. Aquí vamos a ver algunas de las máquinas que tenemos disponibles en nuestra planta, qué minerales procesan y un breve vistazo a cómo funciona cada máquina. Así que cuando llegues a requerir procesamiento de minerales, entonces sabrás qué equipo se necesita.
Pero primero, aquí hay una respuesta rápida para llevar fragmentos para usted, luego vamos a profundizar en más detalles ...
Equipos de Procesamiento de Minerales - Los minerales y minerales contienen una variedad de propiedades que requieren un procesamiento específico para descomponerlos. Se emplean diferentes equipos para diferentes tareas dependiendo del mineral o mineral, de suave a duro, abrasivo, etc. Este equipo normalmente descompone los materiales en tamaños específicos.
Si tiene un mineral específico que necesita procesamiento, deberá asegurarse de que está utilizando la máquina correcta para ese propósito. El uso de la máquina incorrecta para la tarea incorrecta puede resultar en la rotura de equipos o el procesamiento incorrecto del mineral o mineral.
Pero primero, ¿y si pudieras conseguir una de estas máquinas tú mismo?
¿Qué tan costosa es la maquinaria minera?
Usted no debe invertir en el equipo, si el procesamiento de minerales no es su negocio principal. Puede ser una inversión de capital increíblemente costosa para comprar e instalar maquinaria de procesamiento de minerales y fresado personalizado, lo que es poco probable que proporcione un retorno de la inversión suficiente, si se compra para uso ocasional.
Idealmente, debería buscar emplear los servicios de los fabricantes dedicados de fresado de peajes, fresado de bolas y procesamiento de fresado de bolas, en lugar de adquirir e instalar estas instalaciones usted mismo. African Pegmatite ofrece tales servicios que pueden procesar su mineral y pueden entregar todos sus requisitos de fresado personalizados, trabajaremos con usted durante todo el proyecto y/ o de forma continua.
Entonces, ¿cómo sabes qué máquina necesitas para procesar el mineral o mineral que tienes? Bueno, aquí hay una guía más detallada sobre los tipos de máquinas, cómo funcionan y los tipos de minerales que procesarán.
Molinos de bolas
Podrías llamar a la máquina de bolas un tipo de amoladora. El principio de los cuales se ha utilizado durante cientos de años, pero refinado en la era moderna. La máquina está parcialmente llena de bolas y sirve para ofrecer un impacto repetido y constante utilizando las bolas para aplastar y moler los materiales.
Los tipos de material de los que están hechas las bolas dependen del tipo de mineral a tratar. Son principalmente de acero, pero podrían ser de acero inoxidable, caucho o cerámica.
Las bolas se colocan dentro de un cilindro hueco largo que es aproximadamente tan largo como es ancho. A menudo forrado con revestimientos de pared abrasivos o con goma para reducir el desgaste.
El cilindro se gira alrededor de un eje central, los minerales en el interior se hilan lentamente junto con el contenido de la bola y se someten a un impacto constante y desgaste de las bolas para, en última instancia, agravar el contenido a un tamaño específico o proporción de polvo.
Los materiales típicos utilizados en el proceso incluyen: -- Pinturas
- Pirotecnia
- Cerámica
- Sinterción láser
Molinos de martillo
Los molinos de martillo alimentados por agua se utilizaron desde el 488d. Esencialmente, un molino de martillo es un tambor de acero que alberga un eje giratorio horizontal montado vertical u horizontalmente en el que se montan numerosos martillos. Pueden ser utilizados como un medio primario para aplastar o incluso medios secundarios o terciarios.
Los martillos se giran en su eje a alta velocidad y a medida que el material se alimenta a través de la tolva se ve afectado por los numerosos martillos en un movimiento de demoledor. Esto puede ser a pequeña escala, pero como en nuestra planta, esto se hace a una escala mucho mayor. Los fragmentos se tamifican a través de la parte inferior que se puede alterar ... o filtrado dependiendo de los requisitos de tamaño.
Los materiales típicos utilizados en el proceso incluyen: -- Grandes rocas
- Materiales agregados
- Otras aplicaciones como la agricultura y el papel
Raymond Mills
Raymond Mill es una buena opción para proyectos de fabricación de polvo a pequeña escala y se utiliza en gran medida en la industria minera. La fábrica De fihón satisfará la demanda de tareas en polvo de 80-600mesh (180-23 m).
Un gran cilindro vertical alberga un eje central, que gira a alta velocidad. El eje ha unido a él una serie de rodillos pesados de alta velocidad que actúan con un movimiento de molienda como partículas de material grandes se alimentan en el lado de la máquina. El resultado es un residuo de polvo casi instantáneo resultante del movimiento de molienda que luego se alimenta utilizando tubos de filtración especializados.
Las aplicaciones comunes que utilizan Raymond Mills son: -
- Barita
- Calcita
- Feldespato de potasio
- Piedra caliza
- Talco
- Dolomía
- Yeso
- Mármol
- Arcilla
- Vidrio
Trituradora de cono
Una trituradora de conos funciona colocando materiales hardcore por un embudo sobre un cilindro en forma de cono de acero girando en un patrón descentrado. El cono se establece en una medida de trituración, por lo general de una relación de reducción de 4:1 a 6:1. Los materiales se suman más allá del cilindro, lo que los aplasta al tamaño deseado antes de liberarlos en los filtros de abajo. La trituradora Deo se utiliza típicamente en
Las rocas pueden pasar a través de hasta cuatro trituradoras de diferentes tamaños con el fin de lograr el tamaño deseado. Cuando una roca pasa a través de una trituradora su tamaño se reduce aún más cada vez, esto se conoce como la "relación de reducción".
- Rocas
- Mineral
- Otros agregados
Las trituradoras se utilizan principalmente con el propósito de rocas para el paisajismo, control de la erosión, construcción de carreteras y minería de mineral.
Trituradoras de rodillos
Hay dos tipos principales de Roller Crushers. El primero es donde los rollos de cada dos rodillos paralelos están girando en la dirección opuesta y donde se carga un rollo. En este caso, las partículas minerales son atrapadas y trituradas a medida que pasan entre cada uno de los dos rollos.
El segundo tipo se conoce como "rollo de molienda de alta presión" (HPGR), en el que cada uno de los tamaños minerales se reduce mediante el uso de presión de compresión e interpartículas que se configura matemáticamente de antemano.
Las aplicaciones comunes que utilizan Roll Crushers son: -- Rocas
- Mineral
- Otros agregados
Atritor Mills
Los atritores se pueden encontrar en una variedad de lugares, desde laboratorios a pequeña escala hasta plantas de producción de fábricas. Los atritores, o también denominados molinos de bolas agitadas, funcionan mediante el uso de métodos de "cizallamiento" e "impacto" en un material dado por otro medio más fuerte.
Similar al molino de bolas y utilizando muchos los mismos principios, pero con ligeras variaciones. Esencialmente, el material se coloca en un tanque fijo que contiene un medio de molienda, este medio podría ser acero al carbono, cerámica, acero inoxidable, carburo de tungsteno, cerámica o comúnmente bolas de acero cromado.
Las bolas son entonces violentamente rebotadas alrededor, propulsadas por un eje de movimiento rápido con brazos que hace que impacten y rompan el material mineral. Después de un período de 'Atrición' el material se pulveriza, a menudo en un polvo fino. Las aplicaciones comunes que utilizan atritores son: -
- Cerámica
- Pinturas
- Tintas
- Pigmentos
- Producción de alimentos
- Chocolate
- Recubrimiento de papel
- Producción de hierro
- Esmaltes
- Productos farmacéuticos
- Productos químicos
- Carbón
Rompe mandíbulas
Una trituradora de mandíbula es el tipo principal de trituradora primaria utilizada en una instalación de trituración de mineral o mina. El tamaño del alimentador en la parte superior de la trituradora generalmente denota el tamaño de las trituradoras de mandíbula. Como su nombre indica, las trituradoras de mandíbula se alinean en forma de V y actúan con un movimiento de mandíbula utilizando compresión hidráulica o neumática para aplastar materiales al tamaño deseado.
Esencialmente, el movimiento exterior de las mandíbulas permite que la gravedad dibuje las rocas (o material) hacia abajo en las mandíbulas en forma de V donde quedan atrapadas. Entonces el movimiento interior de las mandíbulas aplastan las rocas. Este proceso continúa hasta que cada roca ha alcanzado la base de la máquina y finalmente se comprime al tamaño correcto.
La roca permanecerá en la máquina hasta que haya sido suficientemente aplastada para permitir que pase a través de la brecha en la base que sólo permite un medidor específico en el tamaño.
Como regla general, las trituradoras de mandíbulaprimaria primarias suelen ser cuadradas en diseño y las trituradoras de mandíbulasecundarias secundarias suelen ser un rectángulo, pero hay excepciones a esto. Las aplicaciones comunes que utilizan Roll Crushers son: -
- Rocas
- Mineral
- Otros agregados
Para concluir
Hay más, pero ahora que tiene una visión general de los diferentes tipos de equipos de procesamiento de minerales utilizados en la descomposición de minerales y otros materiales - y con suerte, hemos demostrado el tipo de máquinas que tenemos a nuestra disposición. Por lo tanto, podemos cubrir casi cualquier tarea de aplastamiento que necesite.
En artículos posteriores, veremos qué servicios podemos ofrecer junto con cada una de estas máquinas. Así como aspectos como fresado de peajes, fresado de minerales, procesamiento de minerales, fresado personalizado, fresado en seco, servicios de fresado de bolas, procesamiento de fresas de bolas y nuestros servicios de fresado de peajes.
Con eso en mente, ¿por qué no ponerse en contacto con nosotros hoy y vamos a tener una discusión sobre cuáles son sus necesidades. Uno de nuestros asesores estará encantado de ayudarle.
Debe estar conectado para enviar un comentario.